灌胶机的特色:

　　1.自动配比，混合均匀，定量准确，缺料自动报警，效率高，一次解决了人工的所有问题。

　　2.过硬的售后服务团队，24小时技术支持，让您彻底无忧。

　　3.滴胶精度高，不漏胶，不滴胶，一次成型，无需补胶，全面提升品质。

　　4.采用耐磨计量泵体，不怕胶水有填充物；

　　5.储料桶配以动态搅拌功能，避免胶水分层沉淀；

　　解决手工灌胶存在的一系列问题。

　　1.配比与搅拌精度难控制:完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。

　　2.胶水浪费太严重:人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，或者配多胶水没在规定时间用完，固化在桶或中，造成耗材浪费严重。

　　3.产品质量一致性差:生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，客户投诉率高，或者返工成本高。

　　4.人工灌胶速度慢，效率低，并且不好管理。

　　5.生产有淡旺季，依靠人工，往往会遇到淡季养不起人，旺季又招不到人的烦恼局面。

　　适用材料:

　　五金塑胶硅胶等涂装行业各类油漆涂料，带填充料双组份胶水，高粘度硅胶、环氧树脂、硅胶、AB胶、PU聚氨酯、热熔胶

　　灌胶机适用行业:

　　涂装喷油行业，硅胶用品，水晶工艺品的灌胶、灯具，电子点火器、高频变压器的灌胶封装、离子发作器的灌封、充电器的灌胶、

　　手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、线圈点胶、IC封胶、喇叭外圈点胶、PDA封胶、LCD封胶、

　　机壳粘接等电子产品加工、光学器件加工、机械密封等应用。

　　一、技术参数:

　　1. 设备尺寸:L1500*W1300*H1800 mm(浇注悬臂伸出设备，浇注头可上下移动）可定制。

　　2. 设备材质:不锈钢或烤漆机架，约230 KG。

　　3. 注胶量:彩色触摸屏上按实际要求设置(精确到小数点 0.1)。

　　4.出胶速度 :130克/秒内吐胶速率可调，吐胶精度正负±1%以内。

　　5. 混合比例在: 100:30之间可微调。

　　6. 启动方式:按钮启动。

　　7. 控制系统:PLC 智能触摸屏控制系统。

　　8.计量方式:台湾高精密带加温齿轮泵，耐磨损、耐腐蚀、可连续供料，保证比例精度。

　　9. 混合方式:动态/静态，根据原料选择。

　　10.A、B料带加温料桶带搅拌可真空脱泡，混合头带自动清洗功能，为客户节省更多的使用和维护成本。

　　11.A、B料桶为双层不锈钢结构，油路油加热;管路尽量做短，且保证气密性;

　　A料管带加热保温功能，采用日本温控系统，保证温度控制均匀;

　　采用电加热的方式，加热温度60℃以内，B料管不加温，B料多配四条备用料管。

　　12.料桶加料口做大，加装滤网，防止结晶体进入料桶。

　　13. 安全按钮:自动报警功能设备，出现故障，按急停按钮，切断电源。

　　14. 微电脑式计量处理器。

　　14. 学习教导式记忆定量，共计 99 组参数设定定量记忆，带参数锁定功能。

　　16. 设备连续运行≥20h。

　　17. 设备设计寿命≥8年。

　　二、设备精度:

　　1.吐出精度:±1%

　　2. 配比精度:±1%

　　三、聚氨酯弹性体浇注机电气要求:

　　1. 电源:380V 50Hz

　　2. 工作气压:0.4-0.7Mpa

　　3. 总功率:7000W

　　我们的承诺:我们公司是一家做灌胶机敢于承诺客户七天包退、十五天包换、一年保修、设备终生维护的厂家!

　　东莞久耐机械有限公司创立于2011年，位于长安镇厦岗社区三和工业园，

　　专业从事双组份灌注机、聚氨酯自动配比真空浇注设备、AB胶的精密混合定量灌注设备、聚氨脂(PU)微量灌注机、环氧树脂灌注机、

　　高粘度硅胶灌注机、带填充料的AB胶高速混合精密灌注机、微量型发泡机的研发生产与销售。

　　久耐聚集了在台湾公司从事多年双组份灌注机的设计开发工程师及生产管理人员，数名从业多年资深技术团队及技术顾问，

　　立足于自主创新，根据客户要求定制、不断的提升完善设备性能，力求做高端技术设备

　　随着业务的不断发展与壮大，我司的业务早已遍及全国各地，如今国外市场也在慢慢的拓展当中，尤其以印尼，埃及，土耳其等客户居多。

　　产品规格齐全，质量保证，价格更有优势，因为专业，所以我们做得更好!

　　★ 质量保证及售后服务承诺

　　1．一年保修，终身维护，我司产品出售前都会经过一系列严格的质量检测，经过正确安装，正常操作和保养，运行安全、可靠。

　　保证提供的设备在各方面符合要求的规格和性能。

　　2. 客户服务部设有24小时热线电话服务，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援和服务。

　　对于设备故障的投拆，我司尽量在24个小时之内为用户解决设备存在的问题。

　　★ 现场操作人员免费培训

　　我司技术人员在设备的安装、调试结束后，会给现场操作人员进行培训，

　　主要是安装、使用及维护方面的知识，使现场操作人员能够正确操作设备和设备的日常保养与常见故障的排除