详细说明
高效细碎机,又称细碎机、新型细碎机,也称第三代制砂机,第四代砂机。该机械用途广泛,其性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种高效,节能的碎石制砂设备,比传统细碎机节能50%。
应用范围
广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。同时也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等行业生产优质石料。
技术参数
高效细碎机 | 转子宽度(mm) | 转子宽度(mm) | 转子宽度(mm) | 转子宽度(mm) | 转子宽度(mm) | 转子宽度(mm) | 转子宽度(mm) |
型号规格 | 800×400 | 800×800 | 1000×1000 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
进料口尺寸(mm) | 400×185 | 550×330 | 1000×350 | 1200×450 | 1500×500 | 1600×550 | 1800×800 |
进料尺寸(mm) | | | | | | | |
出料粒度(mm) | | | | | | | |
出料缝调节宽度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
水泥熟料(T/H) | 20-30 | 35-45 | 45-55 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
石灰石(T/H) | 35-45 | 55-65 | 65-75 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
配备功率(KW) | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |
设备结构
本设备主要有回转部、护板部和箱体部组成,回转部的轮芯上有多个非重叠排列的锤架,锤头固定在锤架上,锤头宽度大于锤架和轮毂,轮芯由数个轮毂组成一体,固定于主轴上,主轴两端用滚动轴承座支承于机架上,护板组成分成若干块固定于箱体上,保护箱体不受磨损,并形成不同型式的反击破碎腔。箱体分成上下两部分,用螺拴连接,便于拆装和检修。
工作原理
高效复合破碎机优势和特点进料斗依次进入腔体内,下落在高速旋转的活动打击锤头上,经过锤击与反击板之间的作用,物料初步破碎在锤击区。物料多次受到高频率的反复锤击和反击后,下降在中隔板上,形成堆积,产生滑落,落在告诉旋转下部转子的甩料盘上,又被高速抛到反击板进入碰撞、下落并经移动式板锤强制性进行反击、破碎、研磨。因此,物料经过其自重下落过程中的多次复合粉碎、冲刷研磨。从而实现了超细的效果。
注意事项
一、在设备开机前的检查工作,主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。
二、锤头是细碎机的重要零部件,由于其长时间的捶打作用,是最易磨损的零部件之一,在日常保养中要经常检查,或更换。
三、检查设备各润滑点的润滑状态,确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂,选择润滑油时要参考设备所处的运行环境,例如温度,湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油,一般情况下,机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。
四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。
五、修补破碎板和锤头之间的磨损,在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离,主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。