株洲三励商贸带来的热熔钻加工工艺是一种在金属薄板、方管、圆管以及密闭加工件上上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术,完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。当刀具和工件接触时,在高转速和适当的轴向推力的作用下,使钻头和金属之间发生剧烈摩擦,瞬间达到摄氏650°~750°的温度。钻头附近区域的金属迅速软化,继续施加轴向压力,快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要2-6秒的时间。对于需要光滑连接表面或倒角孔的加工,可采用平口型三励热熔钻钻头,以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座,分叉喉道焊接口等用途,也可以攻丝,以供螺纹连接。利用挤压丝锥螺纹为挤压成形,加工出来的螺纹能承受更高的拉力和扭。三励商贸带来的这种无屑钻削工艺适合加工普通钢材、不锈钢、铝、铜、和其它各种具有延展性的工件材料,也可以加工电镀过的工件。可用于手工台钻或CNC数控机床,所需功率1.5~3.5kW,主轴转速1000~3500r/min。

　　根据被加工孔径、工件材料和厚度的不同,选用的切削参数也有所不同。

　　优势:高效,经济,节省材料,并且加工出的工件比较美观。

　　优点:

　　1.无切屑,螺纹可承受拉力及扭力

　　2.无屑加工,无需移除废料。

　　3.在凸台上成型精度高。

　　4.适用于多种攻牙机。

　　5.速度高、寿命长、使生产提高。

　　6.适合于多种能热熔钻孔的材料。

　　适用于下列场合:

　　需加长螺纹

　　轴承支撑座

　　不锈钢建筑

　　金属家具的螺丝连接

　　五金加工

　　热熔钻加工工艺广泛应用于,汽车工业、自行车工业、不锈钢家具、航空航天、中央加热器、照明工业、机器及金属建筑、电镀涂装工业等等。