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聚丙烯酰胺絮凝反应过程

时间:2016-11-25 13:37

  聚丙烯酰胺絮凝反应过程  

  迷迷糊糊睁开双眼看见熟悉的聚丙烯酰胺生产车间,问着熟悉的阳离子聚丙烯酰胺味道,告诉自己新的一天又开始了,保证聚丙烯酰胺生产质量是我们聚丙烯酰胺厂家的生产理念。

  絮凝反应是强化絮凝沉淀过程中最重要的工艺环节。其作用原理是,通过高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺(PAM)来吸附污水中的悬浮粒子,使高分子链互缠交联,形成架桥,从而使絮凝结构增大变粗,最后形成沉淀。而在此过程中,PAM选择的正确与否关系到该工艺环节处理效果的好坏。

  通过大量实验证明,在强化絮凝沉淀中,为了降低药耗,节约成本,提高处理率,充分发挥不同絮凝剂间的协同作用,通过多次实验和在工程上的实际应用,无机絮凝剂与有机絮凝剂的复配使用能够达到较好的效果。

  无机药剂和有机高分子絮凝剂在强化絮凝沉淀中复配使用中,先加入带正电荷的无机絮凝剂,使污水中胶体脱稳,再加入带负电荷的阴离子型聚丙烯酰胺,使脱稳后的胶体颗粒通过架桥作用和网捕作用迅速长大。由于有机高分子容易机械降解,所以复配使用对水力条件要求较高。搅拌要均匀,速度要慢。

  聚丙烯酰胺PAM强化絮凝反应的原理分析

  聚丙烯酰胺PAM强化絮凝反应的原理分析:聚丙烯酰胺PAM强化絮凝沉淀包括两个过程:混合过程和絮凝反应过程。净水材料厂作为聚丙烯酰胺生产厂家为大家详细介绍一下!

  聚丙烯酰胺混合过程

  混合过程是反应第一关,也是非常重要的一关。在这个过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水中的每一个细部,使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝聚,这样才能得到好的絮凝效果。因为在混合过程中同时产生胶体颗粒脱稳与凝聚,可以把这个过程称为初级混凝过程。但这个过程的主要作用是混合,因此一般称为混合过程。

  混合问题的实质是混凝剂水解产物在水中的扩散问题。使水中胶体颗粒同时脱稳产生凝聚,是取得好的絮凝效果的先决条件,也是节省投药量的关键。

  聚丙烯酰胺主要技术参数:

指标名称质量指标指标名称质量指标
外观白色微粒状固含量≥90%
分子量(M)400-1800万残单含量≤0.1%
特性粘数500-2000最高溶解度(g/115)
溶解时间30分钟常用溶解浓度(g/15)

  阴离子型PAM质量指标

  阳离子型PAM质量指标

指标名称一级二级
外观浅灰白色浅黄白色
氧化铝(Al203)%≥5550
活性钙(Ca0)%8-1410-15
氧化铁(Fe203)%≤0.51.5

  包装:25公斤/袋,牛皮纸带内膜包装,外观:白色颗粒状 粉状,运输,汽运,价格:按订单,质量标准:按客户要求。

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