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　　罗马柱模具模锻 利用专门的锻模固定在模锻模锻设备上使述料变形而获得锻件的锻造方法称为模锻模锻。广西模锻模锻工艺是在自由锻工艺基础上发展起来的一种先进工艺。它是将金属加热，使其具有较高的塑性，然后置于广西模锻锻模模膛中，由锻造设备施加压力，使金属发生塑性变性并充填模膛，得到所需形状并符合技术要求的模锻件。与自由锻件相比，模锻模锻件尺寸精度高，加工余量小，表面质量好，可提供形状复杂的毛坯。特别是精密模锻模锻工艺的应用，使模锻件少、无切屑加工成为了现实。

　　(1)备料 按锻件所要求的述料规格尺寸下料，必要时还需对述料表面进行除锈、防氧化和润滑等处理。

　　(2)加热 按变形工序所要求的加热温度对坯料进行加热。

　　(3)模锻 生产中模锻模锻工序往往又要分成多个工步来逐步实现。模锻工步的作用是使经制坯的坯料得到最终锻件所要求的形状和尺寸。它一般包括预锻工步和终锻工步。每类锻件都需要终锻工步，而预锻工步应根据具体情况决定是否采用，如模锻模锻时容易产生折叠和不易充满的锻件常采用预锻工步。 生产中模锻模锻工序往往要分成几个工步来逐步实现。如发动机上弯曲连杆锻件在锤上模锻模锻时，就要经过拔长、滚压、弯曲、预锻及终锻等工步。

　　(4)锻后工序 锻后工序的作用是弥补模锻工序和其他前期工序的不足，使锻件最后能完全符合图样的要求，锻后工序包括切边、冲孔、热处理、校正、表面清理、磨残余毛刺及精压等。

　　(5)检验工序 检验工序包括工序间检验和最终检验，一般为抽检。检验项目包括几何形状尺寸、表面质量、金相组织和力学性能等，具体检验项目需根据锻件的要求确定。

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