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　　水泥栏杆模具的使用寿命

　　实际生产中，由于冲压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差（如锈迹)或不干净(如油污)等，会造成水泥栏杆模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果，从而影响水泥栏杆模具寿命。因此，应当注意以下方面:

　　①尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力。

　　②冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时应清除表面氧化物和锈迹。

　　③根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。

　　2)排样与搭边

　　不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此，在考虑提高材料利用率的同时，必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙，合理选择排样方法和搭边值，以提高水泥栏杆模具寿命。

　　水泥栏杆模具在冲裁制件之前，在板料或带料上的预先设置的制件排列方式和开切方式。选择合理的排样布局方式，可以提高材料利用率、降低生产成本和保证工件质量。根据冲裁件在板料上的布置方式，排样形式有直排、单行排、多行排、斜排、对头直排及对头斜排等多种排列方式。

　　①补偿定位误差，防止由于条料的宽度误差、送料步距误差、送料歪斜误差等原因导致冲裁制件时尺寸不够，出现废品。

　　②保持条料有一定的强度和刚度，保证送料的顺利进行，并且在冲裁时保证板料或带料是一个封闭整体，使受力平衡，从而提高水泥栏杆模具寿命和工件断面质量。

　　搭边是废料，从节省材料出发，搭边值应越小越好。但过小的搭边容易挤进凹模，增加刃口磨损，降低水泥栏杆模具寿命，并且也影响冲裁件的剪切表面质量。一般来说，搭边值是由经验确定的。

　　实践证明，水泥栏杆模具的热加工质量对水泥栏杆模具的性能和使用寿命影响很大。从水泥栏杆模具失效原因的分析可知，因热处理不当所引发水泥栏杆模具失效“事故”占40%以上。水泥栏杆模具工作零件的淬火变形与开裂，使用过程的早期断裂，均与水泥栏杆模具的热加工工艺有关。

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