详细说明:

　　为了尽量榨出油脂，满足压榨过程本身的下列条件是必需的。

　　(1)榨料通道中油脂的液压越大越好.压榨时传导于油脂的压力越大，油脂的液压也就越大。

　　由前所知，施于榨料上的压力只有一部分传给油脂，其余部分则用来克服粒

　　子中的变形阻力。

　　要使克服凝胶骨架阻力的压力所占比例降低，必须改善榨料的结构—机械性质。

　　但是，提高榨料上的压力而超过某种限度，就会使流油通道封闭和收

　　缩，影响出油效率。

　　(2)榨料中流油毛细管的直径越大越好、数量越多越好(多孔性越大越好)。

　　在压榨过程中，压力必须逐步地提高，突然提高压力会使榨料过快地压紧，使油脂的流出条

　　件变坏.并且在压榨的第一阶段中，由于迅速提高压力而使油脂急速分离，榨料中的细小粒子被急速的油流带走，增加了压榨毛油中含渣量。

　　榨料的多孔性是直接影响排油速度的重要因素。

　　要求榨料的多孔性在压榨过程中，随着变形仍能保持到终了，以保证油脂流出至最小值。

　　(3)流油毛细管的长度越短越好.流油毛细管长度越短，即榨料层厚度越薄，流油的暴露表面越大，则排油速度越快。

　　(4)压榨时间在一定限度内要尽量长些.压榨过程中应有足够的时间，保证榨料内油脂的充分排出，但是时间太长，则因流油通道变狭甚至闭塞而奏效甚微。

　　(5)受压油脂的温度越低越好.温度越低，油脂在榨料内运动的阻力越小，越有利于出油。

　　因此，生产中是通过蒸炒来提高榨料的温度，使油脂温度降低.

　　花生榨油机花生在榨膛内的运动规律

　　众所周知，一台花生榨油机最重要的就是榨膛，那么一根小小的榨膛到底有什么样的魔力，可以让这些花生仁，瞬间变成了油呢？今天金拓机械厂康总就来阐述一下这个问题:

　　花生在榨膛内的运动状态是十分复杂的。

　　在理想状态下，榨料粒子受到榨螺推料面的作用，显然，理论粒子的运动在无阻力的情况下可以认为是按照螺旋体本身的运动规律向前推进，即粒子的运动轨迹是回转运动与轴向运动的合成.

　　然而，花生在实际的推进过程中的运动状态是十分复杂的。

　　它同时受到许多阻力作用。

　　这些阻力包括:榨笼内表面和螺旋轴外表面与榨料间的摩擦力，榨料颗粒之间相对运动时的内摩擦力，榨螺中断处、垫圈形状突变或榨膛刮刀等对榨料形成的阻力;榨膛空间缩小时的压缩阻力(包括调节出饼圈引起的阻力)等。

　　上述阻力作用的结果使实际的榨料在榨膛内的运动不再像螺旋输送机那样地匀速推进，其运动速度不仅在数值上，而且在不同区段上的方向也在不断改变。

　　通过实测榨条各区段的划痕，或用木制模型X射线照相，都证实了榨料粒子的运动轨迹是一条螺距不断增加的螺旋线，它恰恰与榨螺螺距的变化规律相反.这说明阻力作用的结果是轴向分速越来越大，而径向分速越来越小。

　　如果花生粒子与榨轴外表面之间的摩擦力及榨料粒子之间的内摩擦力比花生粒子与榨笼内表面间的摩擦力大，那么榨料会产生随轴旋转运动。

　　在螺旋榨油机工作时，榨料的随轴旋转运动一般是不允许的。

　　在榨笼内表面处，榨料粒子与榨笼内表面的阻力较大，能抵消榨料随轴转动的力，然而在中间层，榨料粒子主要靠内摩擦力的作用，其阻力较小，尤其在进料段，松散的榨料粒子之间的内摩擦力更小，这时就易产生榨料随轴转动现象。

　　此外，榨轴表面与榨料之间的摩擦力大也易产生榨料随轴转动。

　　由此可见，沿径向各榨料层的随轴转动情况是不一致的.为防止榨料随轴转动现象，在螺旋榨油机榨膛内装置了刮刀，并将轴表面磨光，以及在榨笼内表面装置榨条使其具有“棘性”.

　　榨料在榨膛内的推进过程中，部分榨料会在榨螺螺纹边缘和榨笼内表面所形成的细小缝隙中产生反向的运动，即回料.回料的形成是由于多种阻力引起的:如榨螺螺旋齿的断续;榨螺螺纹边缘和榨笼内表面所形成的缝晾偏大;榨螺螺距偏大;榨料与榨笼内表面之间较大的摩擦，出饼口缝隙太小造成的“反压”以及榨膛理论压缩比大于榨料实际压缩比等·回料将影响榨油机的生产能力和出油率，须根据实际要求加以控制.

　　1367378201王经理  销售二部

　　厂址:河南省巩义市白河工业园区