一、磨不锈钢CBN砂轮特点:

　　CBN砂轮具有自锐性好,切削锋利、磨削效率高，加工工件表面粗糙度低、发热少、不易烧伤工件等特点，适用于大部分工件材料的高效、精密磨削。

　　我公司可按标准GB/T6409.2-1996提供CBN砂轮，直径范围:ф10～700mm，砂轮厚度:0.07～300 mm，磨料粒度:60/70～W3.5。并可根据用户要求设计和制造各种非标磨具。

　　二、磨不锈钢CBN砂轮适用加工材料:

　　CBN砂轮:主要用于不锈钢、高速钢、铸铁等材料的加工

　　三、磨不锈钢CBN砂轮

　　在制造和选择磨具时主要考虑其形状、尺寸、CBN磨料粒度、浓度、结合剂类型和使用速度等参数。

　　◆CBN砂轮的形状、尺寸和标记按GB/T6409.2-1996和GB/T6409.1-1994的标准规定；

　　◆ 在CBN砂轮的四种结合剂（树脂、金属、陶瓷、电镀）中，以陶瓷结合剂发展最快。这是由于陶瓷CBN磨具磨削效率高，形状保持性好，耐用度高，易于修整，砂轮使用寿命长，因而成为高效、高精度磨削的首选磨具。

　　◆ 砂轮浓度的高低表示了在磨削时砂轮工作面上参与磨削的磨粒数的多少。高浓度可带来高的磨削比和低的工件表面粗糙度。如200%浓度比100%浓度砂轮寿命延长4-5倍。

　　◆ 磨具的硬度等级表示了结合剂对磨料把持力的大小。砂轮硬度的均匀和稳定及硬度高低的合理选择是保证磨削质量的重要前提。

　　四、CBN砂轮磨床要求:

　　磨床是磨削体系的中心，磨床的性能对磨削效果有最重要的影响，对CBN磨削来说尤其如此。

　　◆ 提高砂轮工作线速度，可明显提高磨削效率、磨削比和工件表面质量。80~125m/s的使用速度已成为目前国内进口的CBN专用凸轮轴磨床基本特征之一。尽可能使用高的速度是提高CBN磨削的技术性和经济性的重要前提。

　　◆ 高速磨削和CBN砂轮磨削的特点，要求机床主轴和整体要具有高的刚性和良好的抗振性，这是CBN高速磨削技术中对磨床的基本要求。不具备这样的条件，在使用CBN砂轮时，要想获得更高的金属去除量，工件的几何精度和表面质量就会变差。波纹是常见的表面质量缺陷，它是由振动产生的。可引起振动的原因是机床刚性低、抗振性差或砂轮参数设计不合理造成磨削力过大。