专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。

　　、立式淬火机床是轴承套圈、法兰盘、飞轮齿圈加工设备，用于齿轮法兰盘类零件的垂直旋转淬火，适配CrMnTi合金钢等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，装夹稳定，同轴度和圆度精度高。

　　设备工件变形小，后续加工余量少，且比传统火焰炉%以上，全长硬度均匀，直线度变形量控制在.mm/m以内。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且比传统火焰炉%以上，表面硬度HRC-，心部韧性好不断裂。

　　技术上加热，焊缝饱满美观，减少后续打磨工序。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工件变形小，后续加工余量少，刀具耐用度提高，刃口保持性好。设备工件变形小，后续加工余量少，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，焊缝气密性和疲劳强度。

　　设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且温控精度高，温度波动控制在±℃，焊缝平整，气密性满足氦检漏要求。、多工位旋转钎焊工装是五金工具、小管件、电气元件批量焊设备，用于小型五金件的批量旋转钎焊，适配铜合金等金属材质。

　　设备加热范围，配合细小感应器，焊点整齐不影响周边镀层。焊缝密封，适合电热器件批量生产。感应钎焊设备在电子接插件、引线框架的焊接中用于小批量精密钎焊。齿冠逐齿通过感应器加热，钎料均匀润湿齿座，焊缝牢固。

　　焊点不影响外观，适合电子接插件批量精密焊接。对于真空器件、陶瓷金属封接的钎焊，感应钎焊设备在保护气氛下作业。设备在保护气氛罩内加热，焊缝无氧化，适合陶瓷金属封接。回转工位数个工件同时装夹，依次通过感应圈，连续作业效率高。

　　设备适合不锈钢、钛合金小件的精密热处理，工艺一致性好，质量可追溯。面向汽车配件厂的高频感应加热设备，可胜任气门挺杆、挺柱、小型齿轮等零件的表面淬火。淬硬层深度与硬度分布可控，工件变形小，满足耐磨件技术要求，适合汽配大批量生产。

　　对于小型麻花钻、丝锥的焊接与刃部淬火，高频感应加热设备提供分段加热方案。处理后刀头焊接牢固、刃部硬度均匀，工艺重复性好，换产调整便捷，废品率低。针对轴承套圈、大型齿轮的淬火需求，中频感应加热设备提供深层加热方案。

　　内蒙古自动化透热锻造生产线生产厂家

　　设备比传统火焰炉%以上，且无明火无烟尘，排放达标，拆卸快，轴颈无划伤。、热拆设备是设备维修、电机检修、汽车维修设备，用于各类过盈配合件的无损拆卸，适配不锈钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，不损伤轴颈和配合面。

　　设备工件变形小，后续加工余量少，且比传统火焰炉%以上，装配省力，配合间隙稳定。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且温控精度高，温度波动控制在±℃，过盈量稳定，电机振动噪音低。、热装热拆两用机是制造车间、维修车间、设备保全设备，用于轴承齿轮轴套的一机两用，适配铜合金等金属材质。

　　、IGBT感应加热电源是淬火、钎焊、熔炼、热装配套设备，用于各类感应加热设备的电能转换核心，适配不锈钢等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且比传统火焰炉%以上，转换效率%以上，损耗低。、IGBT感应加热电源是淬火、钎焊、熔炼、热装配套设备，用于各类感应加热设备的电能转换核心，适配GCr轴承钢等金属材质。

　　设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，转换效率%以上，损耗低。、大功率中频电源是锻造厂、铸造厂、重型机械设备，用于锻造熔炼重型热装的大功率输出，适配GCr轴承钢等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且多重保护，运行稳定，长时间稳定输出，无功率衰减。