专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。

　　硬化带连续平整，提升导轨耐磨性与精度保持性，减少床身磨损。数控淬火机床的床身与立柱经过时效处理，长期使用精度稳定。导轨采用耐磨材料并配自动润滑，丝杠传动间隙可调，感应器定位准确。换型时只需更换感应圈与调整程序，机床切换，适合中小批量多品种制造。

　　工件由机械手上料，机床自动完成定位、加热、冷却与下料，整线无人化。机床适合对淬火位置与深度有严格要求的关键零件加工，精度稳定。一款数控淬火机床可选配中频或超音频电源，根据淬硬层深度选择频率档位。机床与电源通过通讯接口联动，加热、移动、冷却时序自动协调。

　　设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且全自动PLC控制，小时连续作业，锻打成型流畅，锻件表面质量好。、铜棒感应透热设备是铜阀门、铜锻件、铜型材制造设备，用于铜棒的锻造挤压前加热，适配铝合金等金属材质。

　　技术上中频透热铜棒截面，内外温度一致。设备多重保护，运行稳定，且温控精度高，温度波动控制在±℃，铜坯塑性好，锻压成型流畅。、高温合金热处理设备是航空发动机、燃气轮机、高温装备设备，用于高温合金件的部热处理，适配钢等金属材质。

　　、金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备锯片钎焊机是感应加热设备，钎焊机，钎焊设备材加工、建筑工程、金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备工具设备，用于感应加热设备，钎焊机，钎焊设备材混凝土锯片的金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备刀头焊接，适配铜合金等金属材质。

　　设备无明火无烟尘，排放达标，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，管件不变形，焊缝美观。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，焊点光洁美观，外观合格率%以上。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且温控精度高，温度波动控制在±℃，焊接牢固，锯片切割寿命提高%。

　　、多工位旋转钎焊工装是五金工具、小管件、电气元件批量焊设备，用于小型五金件的批量旋转钎焊，适配钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，产能翻倍，人工等待时间减少。

　　、刀具钎焊设备是刀具厂、机加工车间、工具制造设备，用于机夹可转位刀具的刀片刀体焊接，适配不锈钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且无明火无烟尘，排放达标，刀具耐用度提高，刃口保持性好。

　　拉萨高频淬火机床自动化生产线生产厂家

　　、闭式循环冷却水系统是热处理车间、多设备集中供水设备，用于多台感应设备的集中水冷，适配GCr轴承钢等金属材质。技术上冷却塔加水循环系统，净水循环使用，节水。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工件变形小，后续加工余量少，保护线圈不结垢，延长寿命。

　　、大功率中频电源是锻造厂、铸造厂、重型机械设备，用于锻造熔炼重型热装的大功率输出，适配铜合金等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且工件变形小，后续加工余量少，长时间稳定输出，无功率衰减。、感应设备维保服务是热处理车间、锻造厂、铸造厂设备，用于已购感应设备的定期保养，适配铝合金等金属材质。

　　对于钟表零件、电子接插件等微型工件的退火与钎焊，高频感应加热设备提供小功率高频率的加热方案。设备体积小巧，可直接安装在工作台旁，线圈与工件距离便于观察，适合精密小件在显微镜下作业。电源输出稳定，启动后无需长时间预热，随用随开，关闭后待机功耗较低，可适应多班轮换生产节奏。

　　加热过程无明火，车间作业环境友好，升温迅速且热损失小，满足微型件温度精度要求。高频感应加热设备在电机定子绕组、小型转子的热套工艺中用于加热壳体内孔。线圈套在定子上，内孔均匀膨胀，转子轴轻松压入，冷却后配合紧固，装配效率高。