42crmo4是一种工业材料。42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，42CrMo4也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

　　42CrMo4(1.7225)

　　执行标准:EN 10083/3-2006

　　特性:42CrMo4强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

　　42CrMo4钢是美国AISI标准4140钢改良品种。该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀.

　　<42CrMo4标准对照:

　　中国GB 42CrMo、俄罗斯ГOCT 38XM、美国AISI 4140/4142、英国BS 708M40/708A42/709M40、法国NF 40CD4/42CD4、德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、国际ISO 683 

　　力学性能

　　抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)

　　屈服强度σs (MPa):≥930(95)

　　伸长率 δ5 (%):≥12

　　断面收缩率ψ (%):≥45

　　冲击功 Akv (J):≥63

　　冲击韧性值αkv (J/cm²):≥78(8)

　　硬度 :≤217HB

　　试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

　　热处理规范及金相组织

　　热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。

　　金相组织:回火索氏体。

　　热处理:

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

　　软化退火规范

　　退火温度680~700°C,炉中缓冷,硬度≤217HBW。

　　淬火、回火规范

　　淬火温度830 ~860°C ,油冷或180 ~220°C盐浴冷却,硬度52HRC,强度1780MPa。

　　回火温度100°C/200°C/300°C/400°C /500°C/600°C ,硬度50HRC/49HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC

　　<交货状态:以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

　　42crmo4与42crmo的区别

　　Material: 42 CrMo 4

　　Numerical: 1.7225

　　标准: EN

　　国家与地区: European Union

　　化学成分 (%)

　　元素 最小 最大 近似的

　　C 0.3800 0.4500

　　Si 0.4000

　　Mn 0.6000 0.9000

　　P 0.0250

　　S 0.0350

　　Cr 0.9000 1.2000

　　Mo 0.1500 0.3000