在机制木炭的生产过程中，木炭机配件最容易磨损需要更换的就是推进器，到底推进器要怎样使用呢？

　　详细说明:

　　在机制木炭的生产过程中，木炭机配件最容易磨损需要更换的就是推进器，到底推进器要怎样使用呢？下面我们为大家具体分析下推进器在使用过程中需要注意以下几点:

　　一、螺距:在双螺旋推进器制作过程中螺距的尺寸是最关键参数的，螺距太大、 太小进料都不是太好。

　　螺距要掌握在:大于15mm小于30mm。

　　最佳的螺距为20mm和25mm之间。

　　二、螺片:螺片的厚度也是主要技术参数之一，螺片的厚度要在6mm---10mm之间，最佳厚度为:6mm和8mm。

　　三、中心轴:中心轴的直径和材质，直径要大于25mm小于32mm，太小容易断轴，太大影响进料速度。

　　最佳直径为28mm和30mm。

　　四、轴尖:轴尖的根部直径20mm----25mm，尖端直径10mm----15mm。

　　长度要大于或等于80mm，小于100mm。

　　太长影响出棒速度，容易造成断轴，太短容易卡机或放炮。

　　五、推进角:横向推进角不要太大，影响出棒密度。

　　纵向推进角要在10°---20°之间。

　　横向推进角影响的是棒的密度，纵向推进角影响的是出棒的速度。

　　六、花键轴:要根据自己的设备制作。

　　七、制棒温度:制棒温度要高于自己原来的制棒温度15°---25°。

　　八、螺纹长度:螺纹长度要比自己原来的推进器螺纹稍短一点，太长影响棒的密度。

　　希望以上几点建议对大家在木炭机使用过程中有所帮助！