100-30万级无尘车间工程装修方案设计、无尘车间工程装修规划、洁净车间工程装修方案设计、无菌车间工程装修规划、洁净厂房工程装修方案设计、实验室净化工程、十万级净化食品无尘车间设计装修施工、食品无尘车间工程装修方案设计

　　茶叶生产许可审查细则

　　一:适用范围

　　鲜叶或其加工制品（毛茶等）为原料，使用法律法规及标准所要求的条件，加工制作绿茶、红茶、乌龙茶、黄茶、白茶、黑茶，及经再加工制成花茶、袋泡茶、紧压茶（不含边销茶，下同）等产品时，对企业生产条件的审查及其许可生产产品的检验。 茶叶的申证单元为1个:茶叶。

　　其食品品种类别编号为1401。生产许可证产品名称须注明审证单元即“茶叶”。同时，注明获得生产许可的茶类名称，即绿茶、红茶、乌龙茶、黄茶、白茶、黑茶、花茶、袋泡茶、紧压茶中的一类或几类。

　　生产许可证附页注明获得生产许可的具体品种明细。茶叶分装企业应单独注明。

　　本细则适用以下分类和定义:

　　绿茶:以鲜叶为原料，经杀青、揉捻、干燥等加工工艺制成的产品。

　　红茶:以鲜叶为原料，经萎凋、揉捻（切）、发酵、干燥等加工工艺制成的产品。 黄茶:以鲜叶为原料，经杀青、揉捻、闷黄、干燥等加工工艺制成的产品。

　　白茶:以鲜叶为原料，经萎凋、干燥等加工工艺制成的产品。

　　乌龙茶:以鲜叶为原料，经萎凋、做青、杀青、揉捻、干燥等加工工艺制成的产品。

　　黑茶:以鲜叶为原料，经杀青、揉捻、渥堆、干燥等加工工艺制成的产品。

　　其中，紧压型黑茶纳入“紧压茶”审查和管理。

　　花茶:以茶叶为原料，经整型、香花窨制、干燥等加工工艺制成的产品。

　　窨制花茶的香花有茉莉花、玫瑰花、栀子花、桂花、白兰花、柚子花、代代花、珠兰花。

　　紧压茶:以茶叶为原料，经筛分、拼配、汽蒸、压制成型、干燥等加工工艺制成的产品。

　　袋泡茶:以茶叶为原料，经加工形成一定的规格后，用过滤材料包装加工制成的产品。 本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。凡是引用文件、标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。

　　二:茶叶加车间内容及车间装修内容:

　　（1）加工车间的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。

　　（2）成品包装车间与其它车间相互分隔，预防和降低产品受污染的风险。

　　（3）加工车间内部布置应与工艺流程、产品特性和加工规模相适应，各功能区相互分隔或分离，避免发生交叉污染。

　　（4)加工车间墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢，易于清洁

　　（5）加工车间墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢，易于清洁；与地面交界处应结构合理，易于清洁。

　　（6）车间门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。

　　（7）车间地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。平坦防滑、无裂缝，易于清洁、消毒，有利于排污和清洗。

　　（8）车间供水设施应能保证水质、水压、水量及其他要求，符合生产需要。加工用水的水质应符合GB 5749的规定。

　　（9）车间应具有适宜的自然通风或人工通风措施；必要时应通过自然通风或机械设施有效控制生产环境的温度和湿度。灰尘较大的车间或作业区域，应安装换气风扇或除尘设备。

　　（10）车间采光和照明良好。照明光源以不改变茶叶和在制品的色泽为宜。裸露原料、在制品和成品正上方的照明设施，应使用安全型照明设施或采取防护措施。

　　（11）车间内不得存放农药、肥料、喷雾器、防护服、燃料等易污染茶叶的物品，不应存放其它非加工茶叶用的物品。

　　三:仓库核查内容

　　（1）应具有与所生产产品的数量、贮存要求相适应的仓储设施。

　　（2）仓库应以无毒、坚固的材料建成；干燥、清洁、避光。顶棚、墙面、隔断、门窗、地面等应坚固、平整、光洁，便于清洁，无污垢。

　　（3）包装材料仓库与其它仓库相互分隔；原料仓库、辅料仓库、半成品仓库、成品仓库等应依据性质的不同相互分隔或分离。仓库内部不同物品分区域码放，并有明确标识，防止交叉污染。

　　（4）库房内的温度、湿度应符合原辅材料、成品及其他物品的存放要求。必要时根据储存需要建设冷藏库。

　　（5）库房内的物品应离地、离墙存放。成品仓库地面应设置垫板，其高度不得低于15cm。

　　（6）清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、燃料等物质应分别安全包装，明确标识，并应与原料、半成品、成品、包装材料等分隔放置。

　　四:检验室核查内容

　　（1）实施自行检验的，应有与企业生产能力和检验需求相适应的检验室。检验室应与加工车间有效隔离，一般分为感官检验室、理化检验室。

　　（2）感官检验室环境应符合GB/T 18797《茶叶感官审评室基本条件》要求。

　　（3）理化检验室与感官检验室须有效分离或分隔，确保不会相互影响。

　　五:车间卫生设施核查内容

　　（1）加工车间入口处应设置换鞋或穿戴鞋套设施，或设置工作鞋靴清洁设施。

　　（2）加工车间入口处应设置更衣室。更衣室应保证工作服与个人服装及其他物品分开放置。

　　（3）加工车间入口处应设置洗手和（或）消毒设施。洗手用的肥皂、洗手液、消毒液应无明显气味。

　　（4）应根据需要设置卫生间。卫生间内应有洗手设施。卫生间不得与茶叶加工、包装或贮存等区域直接连通。卫生间应保持清洁状态。

　　（5）厂区内应有密闭式污水排放设施，能防止污水溢出。

　　（6）根据需要设置废弃物存放设施。与工作区域和仓库分隔或分离，并经常清扫、冲洗，保持清洁。

　　设备核查 按照《食品生产许可审查通则》、GB 14881《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》、GH/T 1077《茶叶加工技术规程》规定，对照企业提交的申请材料，对设备进行现场核查。

　　无尘车间,首先要根据实际的生产流程设定相应的功能间,同时考虑人、物的走向和工作效率.在平面方案初步确定的基础上,再确定洁净区与非洁净区,洁净区的洁净等级。

　　1、无尘车间的平面布局

　　无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅助区三部分。

　　无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:

　　外廊式:外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，外窗必须是双层密封窗。

　　内廊式:无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。

　　2、人员净化路线

　　为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入无尘区之前，必须更换无尘服并洗手、消毒、过风淋。

　　3、物料净化路线

　　各种物件在送入生产区前要做到物料拆包，消毒等环节，内包装材料进入内包装修间前要做到内包装材料杀菌消毒等环节。

　　4、管线组织

　　无尘车间的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。

　　（1）技术夹层

　　顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的---上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。

　　（2）技术夹道（墙）

　　上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在无尘车间内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。

　　5．技术竖井

　　如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有---性。

　　由于技术竖井把各层串通起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。

　　6、机房位置

　　空调机房应当靠近要求送风量大的无尘车间，力求风管的线路---短。但从防止噪声和振动来说又要求把无尘车间与机房隔开。

　　食品生产车间

　　一是控制生产人员的规范化操作；

　　二是控制外部环境污染（要建立相对较有洁净度的操作空间。

　　三是采购源头杜绝有问题产品原料。

　　食品生产车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。

　　车间内墙壁、天花板和门窗使用、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于3cm）。

　　车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。

　　应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

　　食品产品皆有原料组合生产，食品生产车间对空气净化要求极为重要，无尘净化车间在食品产业中发挥了重大作用，所以，生产环境对产品质量因数也是很重要的。要建立相对独立的洁净空间，控制产品生产空间源头化的污染，提高产品质量，创造经济效益。

　　广州市正一净化科技有限公司:

　　承接:100-30万级净化工程装修、GMP净化工程、化妆品厂净化工程、SC食品厂净化工程、电子恒温恒湿洁净厂房工程、行业无尘车间设计装修、商用厨房装修工程、医疗器械净化车间工程、实验室净化工程；

　　设备系列:风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、自净器、层流罩、FFU过滤单元