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　　1 无尘车间介绍

　　无尘车间也叫洁净厂房、洁净室无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、---等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

　　2 无尘车间分类特点

　　洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。

　　装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。

　　3 无尘车间安装与使用

　　（1）装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。

　　（2）机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。

　　（3）需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。

　　（4）气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。

　　4 无尘车间风淋室

　　洁净室内，在动态情况下，---及尘埃的---大发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒，并起到气闸的作用。

　　5无尘车间 隔热夹心板

　　隔热夹心板是通过先进的自动成型机将彩色钢板压型后用高强度粘接剂把内外两层钢板（也可以用铝板，不锈钢或装饰板）与自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他防火材料）加压加热复合而成的新兴建筑板材。

　　隔热夹心板外型美观，色泽鲜艳多样，轻质高强，施工迅速方便，以板块拼装，不用大型起吊设备，无湿作业。集承重，保温，防火，装饰于一体，不用二次装饰，可广泛用于大跨度结构屋面，墙体，保温隔热厂房或保温防火厂，净化厂房，冷库，冷藏车，集装箱房，以及现有建筑物夹层等。

　　6 无尘车间洁净密闭门

　　洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两中。门扇轻，钢性好，密闭性能佳，产品整体性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易积尘，外型美观高雅，启闭灵活，经久耐用，具有隔音，保温，防火等优点。具体规格可以根据用户的要求设计，制造。

　　7 无尘车间---送风口

　　本产品为万级，十万级乱流洁净室新建，改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及医疗，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，---过滤器，铝合金扩散板，---法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。 本送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，---过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好，对一般净化工程均可适用。

　　8 无尘车间传递窗

　　传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的---低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。

　　9 无尘车间洁净密闭窗

　　洁净密闭窗可根据用户的设计要求，采用R60或R44系列型材，制作成圆弧边框或三角边框。

　　10 无尘车间洁净密闭灯

　　洁净密闭灯分为普通型和应急型两种。通常采用双管形式。其中应急型在正常情况下也可以当普通型使用，在厂房突然断电的情况下，其可保持继续照明， 并且不需要单独供电系统。在用材上，洁净密闭等有不锈钢和烤漆型两种，面罩有透明和不透明之分。

　　11 无尘车间通风拄井

　　通风拄井是通过由彩钢板安装而形成的通风管道。一般设置于洁净区内，其上可安装通风口，通过设计使洁净区内气流布置合理，经常别回风系统和排风系统采用。结构形式上有三角行柱和方形柱两种。

　　12 无尘车间地面处理

　　通过使用优质的地面材料，在原地面上形成一个具有平整，密实，耐化学腐蚀，色彩鲜艳，无毒性，易于清理的面层，并且具有优良的物理性能，包括很高的附着力，抗压强度，抗弯强度，以及很好的抗冲击能力。主要适用于有洁净等级的地面。

　　13 无尘车间结构包柱

　　结构包柱适用于洁净区内有水泥结构柱或钢结构柱的情况，经彩钢板安装处理后，使车间即美观漂亮，又符合GMP要求。

　　14 无尘车间配电箱（柜）

　　洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同，可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。

　　进出线选用

　　配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。对于配电变压器容量配电箱体。

　　15 无尘车间玻璃幕墙

　　玻璃幕墙主要适用于隔离洁净区与非洁净区或生产区与非生产区部分，为管理人员工作。

　　食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

　　一、一般作业区（非清洁区）:一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品外露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

　　二、准清洁区:要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接外露的区域。

　　三、清洁作业区:指卫生环境要求，人员、环境要求较高，须经过消毒和更衣才可以进入，如:原料、成品外露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

　　建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。

　　厂区环境整洁、人和物走向合理。

　　应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。

　　保存建设和施工的竣工资料

　　生产过程中发生空气污染的建筑，应建设在厂区常年---多风向的下风侧。

　　相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有有效的隔断措施。生产发酵产品应配备发酵车间。

　　3、洁净生产区的要求

　　·有无菌要求但不能够实行---终---的工艺和虽能实现后---，但---后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。

　　·有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的---后冷却或包装前的存放、处理场所，不能后---的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品---后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

　　·洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

　　·生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。

　　·原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。

　　·生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。

　　·检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。

　　4、食品净化洁净车间空气净化系统的工作原理

　　一:标准组合室空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA送风口+洁净室回风管道系统的工作原理，不断的循环和补充新风送人洁净室车间内，以达到生产环境所需的洁净度。

　　二:洁净室车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。

　　洁净室选用不同的送风及回风系统的不同设计是决定洁净室不同洁净度等级决定性因素。

　　食品净化车间建造相关标准:

　　《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》

　　《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》

　　《洁净厂房设计规范GB50073-2001》

　　《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》

　　《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》

　　《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》

　　《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等相关规范进行施工。

　　食品生产车间配备:

　　根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒、风淋室等相应设备。

　　生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理规范工艺流程。

　　车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、不起尘、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无害、防水、防霉、不脱落、不产尘不落尘、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

　　食品净化车间用到相关设备

　　食品净化车间配置的设备有:净化空调机组、空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线---装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

　　目前标准和行业标准净化常规分为

　　30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。

　　广州市正一净化科技有限公司:

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　　设备系列:风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、自净器、层流罩、FFU过滤单元