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　　无尘车间,首先要根据实际的生产流程设定相应的功能间,同时考虑人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步确定的基础上,再确定洁净区与非洁净区,洁净区的洁净等级.然后确定相应的换气次数或是截面风速.然后布置送回风口,设计洁净送风机组(大小,位置,风机空调选型等),设计送回新风管道等

　　1、无尘车间的平面布局

　　无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅助区三部分。

　　无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:

　　外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗（消防通道），兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。

　　内廊式:无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。

　　两端式:无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅助用房。

　　核心式:为了节约用地、缩短管线，可以无尘区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对无尘区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

　　2、人员净化路线

　　为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入无尘区之前，须更换无尘服并洗手、消毒、过风淋。这些措施即;人员净化。

　　人员净化用房中更换无尘服的房间应予送风，并对入口侧等其他房间保持正压，对厕所、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持负压。

　　3、物料净化路线

　　各种物件在送入无尘区前必须经过净化处理，简称;物净。

　　物料净化路线与人净路线应分开，如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间，也必须分门而入，物料并先经过粗净化处理。

　　对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。

　　如果生产流水线很强，则采用直通式物料路线，有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。

　　在系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对无尘区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。

　　4、管线组织

　　无尘车间的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。

　　（1）技术夹层

　　a.顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。

　　b.房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。

　　（2）技术夹道（墙）

　　上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在无尘车间内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。

　　这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。

　　5．技术竖井

　　如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有永久性。

　　由于技术竖井把各层串通起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。

　　不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按无尘车间的内表面的要求处理。

　　6、机房位置

　　空调机房应靠近要求送风量大的无尘车间，力求风管的线路短。但从防止噪声和振动来说又要求把无尘车间与机房隔开。

　　根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒、风淋室等相应设备。

　　生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理规范工艺流程。

　　车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、不起尘、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无害、防水、防霉、不脱落、不产尘不落尘、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

　　做净化车间已经是食品厂规划之一，无尘车间系统只是提供洁净空气让生产在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染等系统性的工作。

　　食品净化车间用到相关设备

　　食品净化车间配置的设备有:净化空调机组、空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

　　目前标准和行业标准净化常规分为

　　30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。

　　广州市正一净化科技有限公司:

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　　设备系列:风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、自净器、层流罩、FFU过滤单元