砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

　　（1）分类

　　按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮 等）砂轮；

　　按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按可分为陶瓷砂轮、、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。（2）种类树脂砂轮片

　　双塔砂轮片 

　　工力树脂砂轮片 

　　三鹿树脂砂轮片 

　　可弯曲 

　　鑫刚树脂砂轮片 

　　银象树脂砂轮片 

　　金象树脂砂轮片 

　　相扑砂轮片陶瓷砂轮片

　　平行砂轮片 

　　异形砂轮片 

　　碗形砂轮片 

　　碟形砂轮片（3）如何选择磨料的选择

　　最常用的磨料是（ A ）和（ WA ），其次是黑碳化硅（ C ）和（ GC ），其余常用的还有（ PA ）、（ SA ）、微晶刚玉（ MA ）、（ ZA ）。

　　棕刚玉砂轮片:棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。

　　白刚玉砂轮片:白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、、以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。

　　黑碳化硅砂轮片:黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

　　绿碳化硅砂轮片:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。粒度的选择

　　用粗粒度时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；用砂轮磨削时，磨出的工件较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。磨具粒度一般使用范围 36 #～ 46 #一般平磨、和 60 #～ 100 #精磨和刀具刃磨硬度的选择

　　磨削软材料时要选较硬的砂轮片，磨削硬材料时则要选软砂轮；

　　磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；

　　磨具硬度代号表 GB/T2484 —— 1994

　　磨具硬度 硬度由软————－硬（4）清洗方法

　　在生产过程中要使用砂轮片在皮带上打磨。一般砂轮片运转5-7天就要卸下清洗。（上面有打磨下来的橡胶碎屑，经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面，很难清洗） 

　　现在我们用丙酮浸泡2小时，然后用进口清洗，效果很好，但是不环保 。 

　　清洗要求: 

　　1、要环保，不含酮、不能是。 

　　2、不能损害金刚砂轮片