详细说明
提到钢管标准，很多业内人士都知道GB/T8163与GB9948标准的区别不大，甚至很接近。而且即使在使用过程中也不会轻易察觉到不妥之处。但是他们的区别是实实在在的，且本质的不同是应用范围的不同。GB/T8163的钢管是在普通环境中工作，而GB9948的钢管的应用环境要复杂恶劣的多。如果应用不当，还会造成非常严重的后果。GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管:适用于输送流体用的一般无缝钢管。GB9948-88石油裂化用无缝钢管:适用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。
可以看到在数据方面，两种标准的钢管很接近。如果是在普通环境中（常压、常温、无腐蚀）二者可以互用，但是在化工、高压等工作环境中，8163标准的钢管 绝对不能用在规定使用9948标准钢管的地方。就是因为二者的化学成分、机械性能等等方面的数据接近，有很多不法供应商贪图一时的小利而胆大妄为，给用户造成了不可估量的损失，更严重的是损害的钢管从业人员的诚信形象。
| 区别项目 | GB/T8163标准钢管 | GB9948标准钢管 | 备 注 |
| 外径和壁厚的允许偏差 | 外径D＞10～30 | 普通级 | 高 级 | 外径≤30 | ±0.20 | 冷拔（轧）管 |
| ±0.40 | ±0.20 |
| 壁厚S＞1～3 | ＋15％ | ＋12.5％ | 壁厚≤3 | ＋12％－10％ |
| －10％ | －10％ |
| 钢的牌号和化学成分 | 应符合GB/T699或GB/T1591C:0.07~0.13％Mn: 0.35~0.65％C:0.17~0.23％Mn: 0.35~0.65％ | 应符合表3的规定C:0.07~0.14％Mn: 0.35~0.65％C:0.17~0.24％Mn: 0.35~0.65％ | 优质碳素钢:10 20 |
| 交货状态 | 热轧管热轧状态，冷拔（轧）管以热处理状态（一般是退火） | 热轧管终轧，冷拔管正火 | |
| 力学性能 | 10 | σb=335~475MPaσs≥205MPa (s≤16)δ5≥24％ | σb=330~490MPaσs≥205MPa δ5≥24％ | |
| 20 | σb=410~550MPaσs≥245MPa (s≤16)δ5≥20％ | σb=410~550MPaσs≥245MPa δ5≥21％ |
| 水压试验 | 钢管应逐根进行液压试验，最高压力不超过19MPa,耐压时间不少于5s, P=2SR/D | 钢管应逐根进行液压试验，最高压力不超过20MPa,耐压时间不少于10s, P=2SR/D | 供方可用超声波探伤、涡流探伤代替液压试验 |
| 压扁试验 | 外径＞22～400并且壁厚/外径≤10％的钢管 | 外径＞22～400的钢管 | 压扁试验后，试样上不允许有裂缝和裂口 |
| 扩口试验 | 壁厚≤8的可做，（双方商定） | 壁厚≤8且外径≤159 | 试样上不得出现裂缝和裂口 |
| 弯曲试验 | 外径≤22的钢管，（双方商定） | / | 弯曲处不得出现裂缝和裂口 |
| 表面质量 | 钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。深度不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。 | 钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、结疤和发纹缺陷。不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。 | |
| 无损检测 | | 钢管应逐根进行超声波检验 | |