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西门子直流调速器总代理

时间:2019-03-05 14:30

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  联系人  郑鑫  135八五七五四八零三

  1.硬件接线

  西门子基本型变频器 SINAMICS V20 可应用于恒压供水系统,本文提供具体的接线及简单操作流程。

  通过BOP设置固定的压力目标值,使用 4~20mA管道压力反馈仪表构成的PID控制恒压供水系统的接线如下图所示:

  图1-1.V20变频器用于恒压供水典型接线 

  2调试步骤

  2.1 工厂复位

  当调试变频器时,建议执行工厂复位操作:

  P0010 = 30

  P0970 = 1

  (显示50? 时 按下OK按钮选择输入频率,直接转至P304进入快速调试。)

  2.2 快速调试

  表2-1 快速调试参数操作流程

参数功能设置
P0003访问级别=3 (专家级)
P0010调试参数= 1 (快速调试)
P010050 / 60 Hz 频率选择根据需要设置参数值:=0: 欧洲 [kW] , 50 Hz (工厂缺省值)=1: 北美 [hp] , 60 Hz
P0304[0]电机额定电压 [V]范围: 10 ... 2000说明:输入的铭牌数据必须与电机接线(星形 / 三角形)一致
P0305[0]电机额定电流 [A]范围: 0.01 ... 10000说明: 输入的铭牌数据必须与电机接线(星形 / 三角形)一致
P0307[0]电机额定功率 [kW / hp]范围: 0.01 ... 2000.0说明: 如 P0100 = 0 或 2 ,电机功率             单位为 [kW]        如 P0100 = 1 ,电机功率单位为 [hp]
P0308[0]电机额定功率因数( cosφ )范围: 0.000 ... 1.000说明: 此参数仅当 P0100 = 0 或 2 时可见
P0309[0]电机额定效率 [%]范围: 0.0 ... 99.9说明: 仅当 P0100 = 1 时可见此参数设为 0 时内部计算其值。
P0310[0]电机额定频率 [Hz]范围: 12.00 ... 599.00
P0311[0]电机额定转速 [RPM]范围: 0 ... 40000
P0314[0]电机极对数设置为0时内部计算其值。
P0320[0]电机磁化电流[%]定义相对于电机额定电流的磁化电流。设置为0时内部计算其值。
P0335[0]电机冷却根据实际电机冷却方式设置参数值= 0: 自冷(工厂缺省值)= 1: 强制冷却= 2: 自冷与内置风扇= 3: 强制冷却与内置风扇
P0507应用宏=10: 普通水泵应用
P0625电机环境温度范围: -40... 80℃(工厂设置20)
P0640[0]电机过载系数 [%]范围: 10.0 ... 400.0 (工厂缺省值: 150.0 )说明: 该参数相对于 P0305 (电机额定电         流)定义电机过载电流极限值。建议         保留工厂缺省值。
P0700选择命令源= 2: 端子启动
P0717连接宏 =8: PID 控制与模拟量参考组合
P07272/3线控制方式选择=0: 西门子标准控制(启动 / 方向)
P1000[0]频率设定值选择=0: 无主设定值
P1080[0]最小频率 [Hz]范围: 0.00 … 599.00 (工厂缺省值: 0.00 )说明: 此参数中所设定的值对正转和反转            都有效。 例如可设置为30Hz。
P1082[0]最大频率 [Hz]范围: 0.00 … 599.00 (工厂缺省            值: 50.00 )说明: 此参数中所设定的值对正转和反转            都有效。
P1120[0]斜坡上升时间 [s]范围: 0.00 … 650.00 (工厂缺省                  值: 10.00 )说明: 此参数中所设定的值表示在不使用             圆弧功能时使电机从停车状态加速             至电机最大频率( P1082 )所需的             时间。
P1121[0]斜坡下降时间 [s]范围: 0.00 … 650.00 (工厂缺省            值: 10.00 )说明: 此参数中所设定的值表示在不使用             圆弧功能时使电机从电机最大频率           ( P1082 )减速至停车状态所需的             时间。
P1135[0]OFF3 斜坡下降时间范围: 0.00 … 650.00 (工厂缺省值: 5.00 )
P1300[0]控制方式= 0: 具有线性特性的 V/f 控制(潜水泵适用)= 2: 具有平方特性的 V/f 控制 (离心循环泵       适用)
P1900电机识别= 0 : 暂时跳过电机辨识
P3900快速调试结束= 3: 仅对电机数据结束快速调试说明:在计算结束之后, P3900 及 P0010自动复位至初始值0 。变频器显示 “8.8.8.8.8” 表明其正在执行内部数据处理。
P1900选择电机数据识别= 2: 静止时识别所有参数
此时变频器屏幕出现三角报警符号。报警号A541。此时通过端子启动变频器,开始电机数据识别,待报警符号消失后,电机识别完成。

  2.3 输入输出端子相关参数设置

  2.3.1 DI端子设置

  P0700[0]=2             端子启动

  P0701[0]=1             DI1 作为启动信号

  P0703[0]=9             DI3作为故障复位

  2.3.2 DO端子设置

  P0731[0]=52.2             DO1设置为运行信号

  P0732[0]=52.3             DO2设置为故障信号

  P0748.1=1                   DO2作为故障输出,有故障时NO触点闭合,

  无故障时NO触点断开。

  2.3.3 AI端子设置

  P0756[0] =2             模拟量输入通道1,电流信号

  P0757[0] =4             模拟量输入通道1定标X1=4mA

  P0758[0] =0             模拟量输入通道1定标Y1=0%

  P0759[0] =20           模拟量输入通道1定标X2=20mA

  P0760[0] =100         模拟量输入通道1定标Y2=100%

  P0761[0] =4             模拟量输入通道1死区宽度4mA

  2.3.4 AO端子设置

  P0771[0]=21            模拟量输出通道1,设置为实际频率输出

  P0773[0]=50            模拟量输出通道1,滤波时间50ms

  P0777[0]=0              模拟量输出通道 定标X1=0%

  P0778[0]=4              模拟量输出通道 定标Y1=4mA

  P0779[0]=100          模拟量输出通道 定标X2=100%

  P0780[0]=20            模拟量输出通道 定标Y2=20mA

  P0781[0]=4              模拟量输出通道死区宽度4mA

  2.4 PID恒压控制功能调试

  P2200[0]=1             使能PID控制器

  P2240[0]=X             依用户需求设置压力设定值的百分比

  P2253[0]=2250        BOP作为PID目标给定源

  P2264[0]=755.0       PID反馈源于模拟通道1

  P2265=1                  PID反馈滤波时间常数

  P2274=0                  微分时间设置。通常微分需要关闭,设置为0

  P2280=P参数          比例增益设置(需要根据现场调试)

  P2285=I参数           积分时间设置(需要根据现场调试)

  2.5 其他可选功能

  2.5.1 斜坡启动、自由停车 设置

  P0701[0]=99             端子DI1使用BICO连接功能

  P0840[0]=722.0        端子DI1设置为启动功能

  P0852[0]=722.0        端子DI1设置为脉冲使能

  2.5.2 使用2线制压力反馈仪表的接线

  图2-1 压力反馈使用2线制仪表的接线

  2.5.3 休眠功能

  V20变频器具有简单休眠功能:当需求频率低于阈值时电机停转,当需求频率高于阈值时电机启动。

  图2-2 简单休眠模式下要求的响应

  P2365[0]=1 休眠使能 / 禁止 此参数使能或禁止休眠功能。

  P2366[0]=t1 电机停止前的延迟 [s] 在休眠使能的情况下,此参数

  定义变频器进入休眠模式之前的延迟时间。

  范围: 0 ... 254 (工厂缺省值: 5 )

  P2367[0]=t2 电机启动前的延迟 [s] 在休眠使能的情况下,此参数定义变频器

  退出休眠模式之前的延迟时间。

  范围: 0 ... 254 (工厂缺省值: 2 )

  2.5.4捕捉启动功能

  水泵启动前可能处在自由旋转状态,为避免启动时出现过电流,可设置捕捉启动功能:

  P1200=1             始终激活捕捉启动 双方向有效;

  P1202[0]=50      以电机额定电流P305表示的搜索电流大小。

  P1203[0]=100    最大600ms的搜索时间

  2.5.5 BOP设置目标值记忆

  P2231[0]=1 设定值存储激活

  3常见故障和报警

  表3-1 常见故障及处理

故障代码故障分析诊断及处理
F1过电流• 电机功率( P0307 )与   变频器功率( r0206 )   不一致• 电机导线短路• 接地故障r0949 = 0 : 硬件报告r0949 = 1 : 软件报告检查下列各项:• 电机功率( P0307 )必须与变频器功率( r0206 )一致• 电缆长度不得超过允许的极限值• 电机电缆和电机内部不得有短路或   接地故障• 电机参数必须与实际使用的电机相配• 定子电阻值( P0350 )必须正确误• 电机不得出现堵转或过载现象• 增大斜坡上升时间( P1120 )• 减小启动提升强度( P1312 )
F2过电压• 电源电压过高• 电机处于再生模式r0949 = 0 : 硬件报告r0949 = 1 或 2 : 软件报告检查下列各项:• 电源电压( P0210 )必须在铭牌规定的   范围以内• 斜坡下降时间( P1121 )必须与负载惯量   相匹配• 需要的制动功率必须处于规定范围内。• Vdc 控制器必须使能( P1240 )且参数   设置正确说明:斜坡下降过快或者电机由激活负载驱动可能导致电机处于再生模式。惯量越高,需要的斜坡时间越长;否则需连接制动电阻。
F3欠电压• 电源故障。• 冲击负载超过了规定的   限定值r0949 = 0 : 硬件报告r0949 = 1 或 2 : 软件报告检查电源电压。
F4变频器过热• 变频器过载• 通风不足• 脉冲频率过高• 环境温度过高• 风扇不工作检查下列各项:• 负载或负载循环是否过高?• 电机功率( P0307 )必须匹配变频器   功率( r0206 )。• 脉冲频率必须设为缺省值• 环境温度是否过高?• 变频器运行时风扇必须旋转
F5变频器I 2 t• 变频器过载。• 负载循环需求过高。• 电机功率( P0307 )超过   变频器功率( r0206 )检查下列各项:• 负载循环必须处于规定范围内。• 电机功率( P0307 )必须匹配变频器   功率( r0206 )。
F6芯片温度超过临界值电机过载检查下列各项:• 负载或负载阶跃是否过高?• 电机标称过热参数( P0626 - P0628 )   必须设置正确• 电机温度报警阈值( P0604 )必须匹配
F20直流波动过高计算出的直流波动阈值已超过安全阈值。 这通常是因为电源输入的一相丢失引起的检查电源接线
F41电机数据识别故障电机数据识别故障。• r0949 = 0 : 无负载• r0949 = 1 : 识别中达到  电流极限值• r0949 = 2 : 识别出的  定子电阻小于 0.1% 或  大于100%• r0949 = 30 : 电压极限值  时的电流控制器• r0949 = 40 : 识别出的  数据  集不一致,至少一个识别  故障基于阻抗  Zb = Vmot,nom / sqrt(3) /  Imot,nom 的百分比值检查下列各项:• r0949 = 0 : 电机是否已连接到变频器?• r0949 = 1 - 49 : P0304 - P0311 中的  电机数据是否正确?• 检查需要的电机接线类型(星形,  三角形连接)
F221PID 反馈信号低于最小值PID 反馈信号低于最小值P2268• 更改 P2268 的值• 调整反馈增益
F222PID 反馈信号高于最大值PID 反馈信号高于最大值P2267• 更改 P2267 的值• 调整反馈增益