防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜。加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满面漆，空鼓和皱褶处应减掉并补玻璃布和补涂面漆。 2、厚度检查:每20根抽查1根，用磁性测厚仪进行检测，在每根管两端和中间共测3个截面，每个截面测上、下、左、右4点，最薄点的厚度应符合防腐等级要求。 3、针孔检查:用直流电火花检漏仪逐根检查。对特加强防腐涂层用5000V电压检查，其余防腐涂层采用3000V电压检测防腐涂层的完整性，以不打火花为合格，发现针孔应予补涂

　　在几年的实际应用和管道运行中,国内采用3PE防腐层的陕京管道、库鄯管道等工程至今没有出现由于防腐层的原因产生的事故,在施工过程中,在吊装、运输过程中有些局部碰伤,经修补后埋地使用。在陕京管道施工中剩余的少量3PE防腐管,经过从防腐厂运至施工现场,再从现场运回青县储存。几年后,对该批防腐管进行检测,检测结果表明防腐层内在质量仍然较好,虽然外观上存在轻微损伤,但是其剥离强度、阴极剥离等内在质量依然超过标准要求。某管道施工后曾遇到山洪爆发,致使管道出现断裂现象,但在钢管断裂部位,聚乙烯防腐层依然附着在钢管上,可见3PE防腐层的优良性能。 在某输气管道施工中,3PE防腐层全部采用了加强级,涂敷质量优良。在初期的运输过程中,由于包装保护不当,加上火车车箱超高装运,致使少量防腐管擦伤严重,有的在轴向存在近1m长的擦痕。在现场施工过程中还出现了局部的划痕损伤,现场管理和施工人员认为,行业标准规定的防腐层厚度是适宜的,如果降低厚度,将会增加现场损伤程度,影响管道施工总体质量