鸭屠宰流水线的加工工序为挂鸭—放血—沥血—喷淋—浸烫—打毛—浸蜡—冷却—拔蜡等9道工序，经过这些工序之后即进入人工拔小毛工序。由于毛鸭经过浸烫、打毛、一般拔蜡加工后仍有小毛锥，较为明显的是鸭头毛净度不好，尤其是眼圈和嘴角的绒毛人工处理有难度，费工、费时。此时就需要通过均匀高效的上蜡技术来保证前道工序未完成的绒毛可以有效被去除。

　　鸭屠宰流水线研究和开发新的屠宰工艺，推动新产品的开发。研究新的击晕方法，开发喷淋浸烫工艺和采用最佳脱羽方式及脱羽参数，采用喷淋或湿法预冷，对家禽屠宰场的副产品———羽毛、血、内脏等除加工成蛋白饲料外，还要研究新的综合利用工艺。

　　鸭屠宰流水线自动化程度高,性能稳定,操作安全便捷,使用周期长.采用不锈钢T型轨道.行走小轮采用尼龙材质制作.对电晕、宰杀、沥血、剥皮、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工。适用于鸭类品种的批量宰杀.适合于:微型,小型,中型,大型家禽屠宰加工生产企业.​

　　我们的鸭屠宰流水线设计优化工艺过程，降低硬件成本，提高使用性能。配备辅助工具提高效率。外观造型优美，设备整体醒目大方，提高展示性、参观性。采用成熟的先进技术，在相当一段时间内不会落后。节约设备成本、车间场地等资源，经济适用。