甘谷县上门回收废硝酸铂回收价格表

　　如何从硝酸铂溶液中还原铂金。其实硝酸铂溶液还原铂金的方法，与硝酸钯溶液还原钯金的工艺流程是一样，都是通过还原剂直接就可以直接还原的，将需要还原的溶液装入烧杯中，加入适量烧沸的热水进行稀释，调整一下PH值，然后一边搅拌一边缓慢地加入还原剂。

　　当溶液完成反应过来，加入还原剂不再反应溶液呈清水状态，硝酸铂溶液便完全反应过来。接下来就是过滤清洗，将反应出来的黑色沉淀物，也就是海绵铂进行多次清洗，去除残留的硝酸与还原剂等杂质，清洗完毕后将其烘干处理，烘干后就可以进行最后的熔炼处理，硝酸铂溶液至此提纯还原完毕。

　　其他预处理方法使用饱和EDTA·2Na溶液预处理活性炭后，在钯负载量降低的情况下，可实现活性炭表面金属钯呈大粒径、窄分布[6]。将经酸洗后的活性炭用卤化钾和钠进行浸渍处理，利用卤素离子和根离子与钯和活性炭表面较好的亲和作用，增强前驱物与载体的相互作用，遏制还原过程中钯晶粒迁移长大，从而提高钯的分散度及微晶含量[7]。 在浸渍过程中，由于存在着溶质迁移、扩散及竞争吸附等现象，活性组分在载体上会产生各种不同分布的状况。对于钯炭催化剂，活性组分主要浓集在载体的外表层上。这种蛋壳型分布是很有意义的，因为它使得活性相更容易接近反应物，这不仅对活性和选择性很重要，而且可以降低贵金属催化剂的金属含量[8]。显然，这对粉末状催化剂影响不大，与颗粒状和小球形催化剂高度相关。钯炭催化剂更显著的表层分布也会使磨损导致钯流失的危险性更高，造成失活，活性组分钯在载体内部具有一定的渗透深度，更有助于提高催化剂的活性及寿命。通过调节浸渍液组成、浸渍时间、浸渍液浓度及老化时间，可控制钯在载体上渗入深度的分布[9]。

　　用步骤（2）中制得的氯亚铂酸溶液与氢氧化钠溶液反应，制备含铂的沉淀物。氯亚酸铂溶液与氢氧化钠溶液的用量以每克铂加入1.5克氢氧化钠为准。氯亚铂酸溶液与氢氧化钠溶液的反应是在70℃下进行的，将浓度为40%的氢氧化钠溶液滴加到氯亚铂酸溶液中，边滴加边搅拌反应液，反应液中出现黑沉淀；滴加完后继续反应2小时；过滤反应液，将得到的沉淀用去离子水洗涤至洗涤液中不含氯离子为止，所得到的沉淀即为含铂的沉淀物。

　　硝酸钯用于氯和碘的分离;也用于分析试剂和氧化剂，可以合成钯化合物催化剂材料，大量用于配制钯镀槽液，也用于化工领域中间体的合成催化剂。如制，电子，香料，汽车，航天等都得到广泛的使用。硝酸钯溶液是生产过程中产生的废料钯水，废料钯水是可以提炼出钯金的。有从事相关工作的朋友，可以把钯废水收集起来，（变废为宝）提炼废料钯水中的钯金，钯水再生价格高。钯金价格能够一直保持居高不下，得益于钯废料的再生功能，直接带动了钯水、钯碳催化剂、钯碳废料等再生价值，资源循环带来了很多贵金属二次再生意义，稳定了整个贵金属行情市场。

　　其中，化学还原法相对简单，成本较低，易于控制，是应用为广泛的一类制备方法。化学还原法的制备过程主要分为活性组分引入和还原两个步骤。这两个步骤对制备的Pd/C催化剂性能均有重大影响。关于活性组分引入方法有很多，常见的有离子交换法和浸渍法。离子交换法是将含有金属离子的水溶液与具有特定物理化学性质的活性炭混合，并在70℃左右水浴加热，使离子与载体表面的阳离子发生交换作用，从而将贵金属组分引入载体。该方法适用于制备比大表面积、高分散度和较低载量的负载型铂族金属催化剂。离子交换法制备的催化剂Pt粒径仅为1.5～2.5nm，小于浸渍法制备的中Pt粒径（3～4.5 nm），从而有效提高了Pt的分散度。但是离子交换法因为对载体表面化学性质有的要求，因而可能大大限制可以供其使用的载体种类，尤其是表面官能团相对较少的活性炭。