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　　通过离子交换法提炼硝酸钯中的钯金属，不仅可以获得高纯度的钯金属，而且还可以有效地减少工艺流程中的废弃物和污染物排放。因此，这种技术具有很高的实际应用价值和经济价值。

　　首先，让我们了解一下离子交换法的工作原理。离子交换法是一种基于离子间电荷作用的分离技术，利用具有不同化学性质的离子交换树脂在溶液中对离子进行选择性吸附、去除的过程。对于硝酸钯中的钯离子，我们可以选择一种合适的离子交换树脂，如硫酸型阳离子交换树脂，来吸附和分离钯离子。

　　接下来，我们需要将硝酸钯溶液通过预处理后，引入硫酸型阳离子交换树脂固定床中，以实现钯离子的吸附和分离。随着溶液在固定床中的流动，钯离子会被树脂表面的酸性功能基所吸附，并形成吸附层。当吸附层达到一定厚度后，我们需要用适当的溶液来洗脱出钯离子。此时，钯离子会被重新溶解在洗脱液中，而树脂则可以重复使用。

　　最后，我们需要将洗脱液中的钯离子还原成金属钯。离子交换技术的优点是，它很容易扩展，允许更大的生产量和节省成本。此外，树脂可以多次再生和重复使用，减少浪费和环境影响。

　　提纯铂的原料常为含杂质的氯铂酸(盐)溶液。釆用粗海绵铂或还原铂粉时，先用王水法或水溶液氯化法浸出造液。釆用粗铂锭、块或粗铂粒时，须先用机械物理法将其碾成片、破碎或细粒化以提高浸出速度。熔盐电解法以粗铂为阳，纯铂为阴，以氯铂酸钾K2PtCl6的碱金属氯化物溶液为电解质，于500℃下进行电解，可将纯度为95%粗铂阳提纯为纯度为99.9%纯铂阴铂。氯化瑛基铂法、熔盐电解法因工艺复杂、不易操作、不易大规模生产而未工业化。区域熔炼法仅用于生产少量的超高纯铂，以满足需求。大规模工业生产中很少采用此工艺。大规模工业生产中釆用的铂化学提纯法，为氯化铱反复沉淀法及氧化水解法。溶剂萃取法虽可用于提纯铂，但一般不单独用于铂的提纯。

　　什么是硝酸钯？硝酸钯又称二硝酸钯和硝酸亚钯，分子式为HNO3Pd，密度为8.7，熔点为870°C。其外观颜为黄棕结晶粉，易溶于水、硝酸等溶剂。钯含量为39 大约%。硝酸钯也有水合物的形状，也称为硝酸钯溶液。硝酸钯水合物的钯含量在10~20%之间。它的外观颜是红棕液体，有点像酱油。硝酸钯粉容易在空气中引起潮解，因此在储存过程中，应在低温下密封并干燥储存。如果放置时间过长，会分解为氧化钯。在制备硝酸钯溶液时，由于钯可以直接溶解在硝酸盐中，因此常用于制备硝酸钯的方法之一是在硝酸盐中加入高纯钯粉，通过加热和溶解获得硝酸钯溶液。在溶解钯粉之前，这个过程需要反复进行，这里没有介绍，稍微的了解一下就行。

　　化学气相沉积法化学气相沉积法与润湿法相比有许多优点:(1)通过载体表面基团与适宜的可挥发性有机金属前驱体的气相的反应使活性物质发生直接有效的沉积；(2)避免了浸渍过程的许多步骤，如:洗涤、干燥、煅烧以及还原；(3)避免了在锻烧和还原步骤中由于高温而引起的金属分散度的变化。化学气相沉积法要求金属前驱体为可挥发性有机金属化合物，该类前驱体一般需要自己制备[14]。钯合金可制成膜片(称钯膜)。钯膜的厚度通常为0.1mm左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时，氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)，故可通过钯膜，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。 在钯膜表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯膜获得高纯氢。虽然钯对氢有的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素， 制成钯合金，可改善钯的机械性能。