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　　如何从硝酸铂溶液中还原铂金。其实硝酸铂溶液还原铂金的方法，与硝酸钯溶液还原钯金的工艺流程是一样，都是通过还原剂直接就可以直接还原的，将需要还原的溶液装入烧杯中，加入适量烧沸的热水进行稀释，调整一下PH值，然后一边搅拌一边缓慢地加入还原剂。

　　当溶液完成反应过来，加入还原剂不再反应溶液呈清水状态，硝酸铂溶液便完全反应过来。接下来就是过滤清洗，将反应出来的黑色沉淀物，也就是海绵铂进行多次清洗，去除残留的硝酸与还原剂等杂质，清洗完毕后将其烘干处理，烘干后就可以进行最后的熔炼处理，硝酸铂溶液至此提纯还原完毕。

　　上述步骤介绍了怎么用铂金制备硝酸铂溶液，那么是不是可以用硝酸铂溶液来提取铂金呢？让我们一起来了解一下吧！步:往硝酸铂溶液中加入过量的镁粉，将金属铂置换出来。反应方程式是:Pt(NO3)＋Mg＝Mg(NO3)＋Pt 第二步:过滤，得到Pt和Mg的混合粉末。 第三步:将得到Pt和Mg的混合粉末，加入过量的稀硫酸中将Mg反应掉，Pt不反应。 第四步:过滤、洗涤、干燥后，即得纯净的铂（白金）。生产纯度不低于99.9%的纯铂，通常可采用氯化羰基铂法、熔盐电解法、区域熔炼法、氯化铱反复沉淀法、溴酸钠水解法、氧化载体水解法等。

　　这使得钯催化剂在某些成本敏感的应用领域受到一定的限制。 催化反应的剧烈程度和环境因素的影响，钯催化剂的使用寿命相对较短。 需要定期更换催化剂，从而增加了生产成本和操作复杂性。钯催化剂容易受到微量有机物、氧化和还原等因素的影响，导致催化剂表面的钯原子被氧化或还原，从而降低其催化活性和选择性。 这需要在使用过程中严格控制反应条件和催化剂的储存环境。

　　钯催化剂在有机加氢中通常兼有良好的活性和选择性，正是这一特性，使钯催化剂在有机催化加氢中具实用价值。通常钯催化剂分有载体和无载体两类。其中无载体的钯催化剂主要有钯黑、胶态钯、氧化钯和氢氧化钯等。基本上于各种有机催化加氢。钯催化剂的载体，本身具有助催化作用，还能调变催化加氢的选择性。相对于无载体钯催化剂，有载体的钯催化剂价格更实惠。钯碳催化剂的制备方法以钯为活性组分，活性炭为载体的催化剂仍然是重要的催化剂之一。 从冶金的角度来看，可以按照获得单质态金属的方法的不同，将他们分为:溶剂化金属法、化学还原法、生物还原法、超声纳米金属负载法、等离子直接还原法和微乳液法等。

　　加热分解法此法是依据铜、钯的硝酸盐分解温度的差异而制定的。如硝酸铜在170℃时开始分解，200℃时剧烈分解，250℃时分解。而硝酸钯在440℃时才开始分解。利用这两种盐的热分解温度的差异，将废电解液和洗液置于不锈钢罐中，加热浓缩结晶至糊状并冒气泡后，在 220～250℃恒温，使硝酸铜分解成氧化铜（电解液含有钯时，它也随之分解）。当渣变黑和放出 NO2的黄烟时，分解过程即结束，产出的渣，加适量水于100℃浸出使 AgNO3结晶溶解。浸出进行两次，次得到含银 300～400g/L的浸出液，第二次得到含银 150g/L左右的浸出液，均返回电解液用。浸出渣约含60%铜，1%～10%银，0.2%钯，进一步处理分离回收钯和银。

　　离子交换法离子交换法制备催化剂是利用载体表面存在着可以进行交换的离子，将活性组分通过离子交换负载在载体上，再经过洗涤、还原等制成负载型金属催化剂。以离子形式引入活性组分，能地提高颗粒大小的均一性，并适用于制备高分散、大表面积、均匀分布的负载型金属或金属离子催化剂，尤其适用于低含量、高利用率金属催化剂的制备。离子交换方法制备碳材料负载钯催化剂，目前文献仅对带负电的载体和金属阳离子交换法有介绍，应用广泛的正电前驱体是钯的胺类络合物。通常用两种形式的前驱体Pd(NH3)4(N03)2和Pd(NH3)4Cl2络合物[13]。