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　　钯催化剂的种类与独特性质

　　钯催化剂，这一以金属钯为核心活性成分，并搭配多种载体（例如氧化铝、沸石、碳材料等）的催化剂，根据钯的存在形态及载体种类的不同，展现出了多样化的类型与特性。钯金属催化剂:此类催化剂中，钯以金属形态均匀分布于载体之上，展现出卓越的活性和稳定性。在氢化、脱氢、加氢裂化等反应中，它发挥着至关重要的作用，是石油化工和有机合成领域不可或缺的重要角色。钯氧化物催化剂:钯以氧化物形态存在，其分散度高，选择性和抗中毒性能优异。在氧化、还原、水煤气变换等反应中，它展现出了独特的催化效能，为化学反应的高效进行提供了有力支持。钯盐催化剂:钯以盐类形态附着于载体之上，适用于偶联、氧化还原、氰化等多种反应。这类催化剂同样具备高活性和高选择性，是精细化学品合成领域的重要工具。

　　（2）永久性中毒硫会造成催化剂永久性中毒。硫化物（ 如硫酸盐等）随原料和辅料进入反应系统后，与钯反应生成硫化二钯或硫化四钯，这两种反应产物又被还原成大晶粒的金属单质钯，这大晶粒钯的活性比高度分散状态下的微晶钯低得多。所以经过上述叙述可以确定钯碳在生产过程中会有部分损失，含量会下降一部分。 1. 保持生产工况的平稳运行。尽量减少流量和压力的波动以减少床层移动;控制反应温度平稳以避免催化剂床层的部过热引起Pd微晶的烧结成长;在催化剂储运和装填过程中应尽量避免颗粒直接摩擦产生炭粉细粒。

　　造成钯碳催化剂表面积缩小主要有三种情况，即碳架破损、物理性中毒和生产波动。钯金属磨损时，不仅可使钯金属流失，也会造成碳架的破碎，从而使催化剂表面积缩小。惰性气体如CO、CO2、NO2等被活性碳吸附在细孔中。因腐蚀产生金属离子如Cr、Fe、Ni离子, 以及氧化反应带来的Co、Mn离子等，与PTA形成不溶性的对苯二甲酸盐，并吸附在催化剂表面。物理性中毒都因隔离了氢气与反应物在钯金属表面的反应而减少催化剂的表面积。

　　化学气相沉积法化学气相沉积法与润湿法相比有许多优点:(1)通过载体表面基团与适宜的可挥发性有机金属前驱体的气相的反应使活性物质发生直接有效的沉积；(2)避免了浸渍过程的许多步骤，如:洗涤、干燥、煅烧以及还原；(3)避免了在锻烧和还原步骤中由于高温而引起的金属分散度的变化。化学气相沉积法要求金属前驱体为可挥发性有机金属化合物，该类前驱体一般需要自己制备[14]。钯合金可制成膜片(称钯膜)。钯膜的厚度通常为0.1mm左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时，氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)，故可通过钯膜，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。 在钯膜表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯膜获得高纯氢。虽然钯对氢有的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素， 制成钯合金，可改善钯的机械性能。

　　硝酸钯可用做分析试剂、氧化剂、氯和碘的分离；也可用于合成多种钯化合物和催化剂的原料，大量用来配制钯镀槽液。目前硝酸钯的制备方法主要是简单的硝酸直溶法。如有研究提供一种Pd/PdO纳米粒子负载的碳纳米管复合材料及其制法，该制备方法包括以下步骤:将碳纳米管、硝酸钯水合物、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐的混合物作为气液辉光等离子体反应的阴；在210-1000Pa的氩气气氛下，220-600V、1-3mA的通电条件下，反应5-20分钟后，制备得到粗产物；对该粗产物进行洗涤、超声、离心分离、干燥后，得到Pd/PdO纳米粒子负载的碳纳米管复合材料。本发明提供的Pd/PdO纳米粒子负载的碳纳米管复合材料由上述方法制备得到。本发明还提供该Pd/PdO纳米粒子负载的碳纳米管复合材料在4-硝基苯酚还原成4-氨基苯酚的反应中作为催化剂的应用。