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　　在这里特别分享一个容易产生的问题，有的时候因为粗心大意，有的朋友在还原硝酸铂溶液时，没能调整好溶液稀释的浓度，然后在还原过程中一直还原不过来，形成一个半还原的状态，杯中溶液是呈橙黄状态的粘液。造成这个原因就是溶液的浓度过高，达不到一个化学反应所需的临界点，而强行过滤溶液然后熔炼，会造成很大的浪费，所以还原之前一定要处理好稀释的比例。

　　以上内容介绍了硝酸铂的用途、化学性质是什么等方面的问题，以及硝酸铂溶液如何还原铂金的工艺流程等，希望朋友们会喜欢。那文章就聊到这里，日常更新关于钯碳回收方面的问题，有兴趣的朋友可以点赞关注或评论交流，谢谢。

　　那什么是硝酸铂呢？硝酸铂是一种含金属铂的工业用料，它一般以粉末或溶液的形式存在。硝酸铂粉末的外观颜为橙棕粉末，铂含量在58%。硝酸铂更多的是以溶液的形式应用在工业加工上，所以硝酸铂溶液大部分是应用在三元催化器上，是尾气净化中不可缺少的材料之一。在石油化工或精细化工中，也是一种重要的催化剂原材料，在制备其它含铂化合物或其它均相催化剂，硝酸铂溶液做为中间体也是相当重要的。以上内容介绍了硝酸铂的性质与用途等问题，接下来就来跟朋友们分享一下，如何从硝酸铂溶液中还原铂金。其实硝酸铂溶液还原铂金的方法，与硝酸钯溶液还原钯金的工艺流程是一样，都是通过还原剂直接就可以直接还原的，将需要还原的溶液装入烧杯中，加入适量烧沸的热水进行稀释，调整一下PH值，然后一边搅拌一边缓慢地加入还原剂。

　　在现今炼油、石油化工等工业催化反应中, 有很多的钯催化反应, 尤其是氢化反应中的选择加氢, 以及氧化反应中选择氧化生产乙醛、醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲酯, 均广泛采用和开发钯催化剂。对石油重整反应, 钯也是常选取的催化剂组分之一。在脱氢反应和异构化反应中, 虽多数应用贵金属催化剂, 但主要是Pt , 直接用钯的不多。在NOx 催化处理研究中, 负载贵金属类催化剂是早研究和开发的, 并在实际应用方面也取得了相当大的进展 。由于贵金属类催化剂存在价格昂贵、活性温度范围窄和有氧存在时容易失活等缺点, 应用上受到一定的限制。因此开发这类催化剂的代用品是目前催化研究中的热门课题, 使用少量Pd的催化剂被认为是富有潜力的 。在开发Pd-基催化剂的过程中, 使用活性炭为载体具有的意义。这不仅因为活性炭具有大的表面积、良好的孔结构用的表面基团, 同时还有良好的负载性能和还原性, 而后者在消除NOx 的过程中又是不可缺少的。可以设想, 当催化剂负载在活性炭上时, 一方面有可能制得高分散的催化系, 另一方面炭能作为还原剂参与反应, 提供一个还原环境, 降低反应温度并提高催化剂活性。

　　钯水电解废液回收为氯化钯的过程可使大部分杂质留于溶液中，然后洗涤氯化钯后，在有少量盐酸存在的条件下用铁粉还原氯化钯，得到黑的钯粉。用磁铁除铁后再用盐酸浸泡，洗涤烘干，可以得到 99.6%以上的钯粉。置换-电解法前苏联处理含铜多的废电解液，使用铜片置换使钯还原沉淀，经过滤洗涤后，送制备硝酸钯电解液。除钯液加入适量硫酸除去铅后，在陶制或木制涂漆的槽中进行电解提铜，电解阳为磁铁或不溶于硝酸的合金材料，阴用废铜片。溶液不经循环，用空气搅拌。面积电流 200～250A/m²，槽电压 2.5～3.5V。为节约硝酸，溶液电解至含铜lg/L左右，返回制备硝酸银电解液用。

　　硝酸溶解滴加盐酸法是采用硝酸溶解的同时滴加少量盐酸的来提高钯粉的溶解效率。其方法是将钯粉放入硝酸中加热，在不断搅拌下，滴加一定量的盐酸，再继续加热搅拌，直至钯粉溶解。这种方法能够溶解钯粉，但同时硝酸钯水合物中带入了CL-离子，而且无法消除。用硝酸钯制备汽车尾气净化催化剂时，是不能含有CL-离子的CL-的存在会造成净化器外壳生锈以及影响催化剂的催化效果。目前常见的这两种硝酸钯生产方法均不理想。其原因在于钯粉在生产过程中，因还原及烘干等条件不同而得到粒度、形状、比表面积均有差异的钯粉，而这些钯粉的颗粒度较大，比表面积小，缺少一致性。此外烘干不当也可能降低钯粉的表面活性。这些缺陷是造成硝酸溶解钯粉困难的直接原因，也使得硝酸钯无法形成大批量生产。而将钯粉转化为具有比表面积大、颗粒小、形状均匀、表面活性高特性的钯黑，则可以很好地解决些问题。钯黑的这些特性使其易溶于硝酸，同时也不会增加其他杂质。