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　　在这里特别分享一个容易产生的问题，有的时候因为粗心大意，有的朋友在还原硝酸铂溶液时，没能调整好溶液稀释的浓度，然后在还原过程中一直还原不过来，形成一个半还原的状态，杯中溶液是呈橙黄状态的粘液。造成这个原因就是溶液的浓度过高，达不到一个化学反应所需的临界点，而强行过滤溶液然后熔炼，会造成很大的浪费，所以还原之前一定要处理好稀释的比例。

　　以上内容介绍了硝酸铂的用途、化学性质是什么等方面的问题，以及硝酸铂溶液如何还原铂金的工艺流程等，希望朋友们会喜欢。那文章就聊到这里，日常更新关于钯碳回收方面的问题，有兴趣的朋友可以点赞关注或评论交流，谢谢。

　　一种硝酸钯溶液的制备方法,取1体积份浓硝酸与4体积份浓盐酸混合制备溶剂A,用于溶解金属钯粉,溶解后赶硝,加入水合肼还原,得钯黑,所得钯黑放入反应器内,加入去离子水,浓硝酸溶解,冷却至室温,过滤,得到硝酸钯溶液.本制备方法操作简便,工艺流程短,生产效率高,产品一致性好的硝酸钯溶液的制备方法,金属钯的溶解率过99.5%,所得硝酸钯溶液氯离子含量低,能有效避免硝酸钯催化剂中毒.硝酸镁和硝酸钯的区别

　　金属钯中毒是指钯金属与某些毒物结合形成无催化活性的物质，这些毒物包括硫、铜、铝、锌等的离子。其中主要引起钯中毒的是硫阴离子, 它能与钯金属结合产生硫化钯，进而形成一种大分子晶块，使钯彻底失去活性，并能在短时间内使钯碳催化剂失效，而且不能再生。硫存在的机率是很大的，可存于氧化工段的原材料对二甲苯或醋酸中，尤其可存于精制工段的脱盐水或氢气中。因此，要加强对脱盐水和氢气的监控，避免生产事故的发生。这是对钯碳催化剂的保护。

　　化学气相沉积法化学气相沉积法与润湿法相比有许多优点:(1)通过载体表面基团与适宜的可挥发性有机金属前驱体的气相的反应使活性物质发生直接有效的沉积；(2)避免了浸渍过程的许多步骤，如:洗涤、干燥、煅烧以及还原；(3)避免了在锻烧和还原步骤中由于高温而引起的金属分散度的变化。化学气相沉积法要求金属前驱体为可挥发性有机金属化合物，该类前驱体一般需要自己制备[14]。钯合金可制成膜片(称钯膜)。钯膜的厚度通常为0.1mm左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时，氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)，故可通过钯膜，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。 在钯膜表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯膜获得高纯氢。虽然钯对氢有的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素， 制成钯合金，可改善钯的机械性能。

　　浸渍方式与催化剂性能的关系1.钯碳催化剂的磨损流失 钯碳催化剂的磨损主要是由以下原因造成的: 1）在催化剂运输、储存和装填过程中，因振动和碰撞，催化剂颗粒之间以及催化剂颗粒与设备器具之间发生磨擦，引起催化剂落粉； 2）在生产过程中，因反应器液位波动，催化剂床层上的催化剂活性组分钯在进料溶液的直接冲刷下流失；

　　3）工艺调节不及时，如进料温度变化过大，引起加氢釜内的液体“闪蒸”，颗粒之间的磨擦加剧。