公司简介:

　　东莞市五金机械制造有限公司是一家专业钣金加工的厂家，成立于2009年，专业生产机床防护罩，机床外壳，机床冷却系统，机架，机箱机柜电箱，机床排屑机等。 

　　我们的优势:

　　公司拥有一批先进的钣金加工设备:德国通快数控激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、氩弧焊、ＣＯ２焊机,专业抛光机等专用设备。汇集了一批长期从事钣金制造行业的精英人才，有着多年丰富的加工实践经验和制造管理技术，本着以“科技创新、品质卓越、服务快捷、互惠互利”的经营宗旨，以“达到客户满意”为目标，欢迎广大客户来电,洽谈业务或交流经验。

　　联系我们；

　　公司名称；东莞市五金机械制造有限公司

　　联系人；林女士/梁先生

　　邮编；523873

　　感应加热表面淬火的应用

　　一、应用: 

　　承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。 

　　二、工艺方法 

　　快速加热与立即淬火冷却相结合。 

　　通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。 

　　三、主要方法: 

　　感应加热表面淬火（高频、中频、工频）,火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。 

　　四、感应加热表面淬火 

　　(一）基本原理: 

　　将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。(如下图所示) 

　　(二）加热频率的选用 

　　室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为 

　　2 

　　频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。 

　　常用的电流频率有: 

　　1、高频加热:100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。 

　　2、中频加热:电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较   大直径的轴类、中大齿轮等。 

　　3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。 

　　(三）、感应加热表面淬火的应用: 

　　与普通加热淬火比较具有: 

　　1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。 

　　2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。 

　　3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 

　　4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。 

　　五、火焰表面加热淬火 

　　适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后，立即喷水冷却。淬硬层深度为2～6mm，否则会引起工件表面严重过热及变形开裂。