65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

　　特性

　　锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

　　有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

　　用途

　　65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

　　化学成份

　　碳 C :0.62～0.70

　　硅Si:0.17～0.37

　　锰 Mn:0.90～1.20

　　硫 S :≤0.035

　　磷 P :≤0.035

　　铬 Cr:≤0.25

　　镍 Ni:≤0.30

　　铜 Cu:≤0.25

　　力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa):825~925

　　屈服强度 σs (MPa):520~690

　　伸长率 δ10 (%):14~21.5

　　断面收缩率 ψ (%):不小于10

　　硬度 :

　　热轧硬度:240~270HB

　　冷轧软态硬度:190~220HB

　　冷轧硬态硬度:300~340HB

　　热处理硬度:38~60HRC

　　引热处理

　　热处理及规范

　　淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

　　临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

　　正火规范:温度810±10℃，空气冷却。

　　淬火、回火规范:淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。