详细说明
TA1 TA2介绍 TA1、TA2都称为工业纯钛,区别在于后者铁和氧的含量要高一些, 因此TA2的强度比TA1要高。 GB/T 3625-2007(换热器及冷凝器用钛及钛合金管)规定: TA1抗拉大于等于240,屈服140-310; TA2抗拉大于等于400,屈服275-450;延伸率TA1大于等于24%,TA2大于等于20%。 工艺性能要求TA1扩口不小于22%,TA2不小于20%。 目前基本上都是用TA2,因为TA2强度比较高,设计的时候壁厚可以薄一些, 一方面增强了换热效果,另一方面可以节约一些成本。 钛制管板换热器常采用材料为工业纯钛TA1、TA2其化学成分和力学性能分别见下表 TA1化学成分(%)
合金牌号 化学成分组 主要成分 杂质 Ti Al V Fe Si C N H O TA1 工业纯钛 其余 0.15 0.1 0.05 0.03 0.015 0.15 TA2及其合金化学成分(%)
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钛合金主要用于制作航天发动机压气机部件,飞机的结构件。钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为175℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
TA2钛合金产品热处理后的强度约比退火状态提高50%~100%;高温强度高,可在400℃~500℃的温度下长期工作,其热稳定性次于α钛合金
TA2的性能:
工业纯钛按其杂质含量的不同,分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的,故其机械强度和硬度也随之逐级增加,但塑性、韧性相应下降。
工业上常用的工业纯钛是TA2,因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。
国标中的TA1,TA2和TA3对应这UNS中Gr0,Gr1和Gr2。
TA1、TA2在铁量ω为0.095%、氧含量ω为0.08%、氢含量ω为0. 0009%、氮含量ω为0.0062%时,具有很好的低温韧性和高的低温强度,可用作-253℃以下的低温结构材料。
TA2化学成分:
TA2含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。