H13压铸模具钢

　　工业产品

　　H13模具钢是用途很广的热作模具钢,是引进美国的 H13空淬硬化热作模具钢。性能和用途与 4Cr5MoSiV钢基本相同

　　中文名

　　H13压铸模具钢

　　标准

　　GB/T 1299-1985

　　材质

　　钢

　　制造

　　冲击载荷大的锻模

　　目录

　　1适用范围

　　2化学成份

　　3力学性能

　　4处理规范

　　适用范围

　　播报

　　编辑

　　H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。[1]

　　是引进美国的 H13空淬硬化热作模具钢。性能和用途与 4Cr5MoSiV钢基本相同，是用途很广的热作模具钢之一。<承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等 。

　　化学成份

　　碳 C :0.32～0.45

　　硅 Si:0.80～1.2

　　锰 Mn:0.20～0.50

　　硫 S :≤0.030

　　磷 P :≤0.030

　　铬 Cr:4.75～5.50

　　镍 Ni:

　　允许残余含量≤0.25铜 Cu:

　　允许残余含量≤0.30钒 V :0.80～1.20

　　钼 Mo:1.10～1.75

　　力学性能

　　硬度 :退火,≤235HB,压痕直径≥3.95mm

　　处理规范

　　热处理规范:试样淬火,790±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温5～15min,空冷，550±6℃回火。

　　交货状态 钢材以退火状态交货。钢性能分析 H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。