接受各种款式定制，欢迎来电！

　　详细说明:

　　热处理:

　　渗氮处理

　　电镀硬铬层

　　高频淬火

　　喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层

　　真空淬火

　　产品规格及技术指标:

　　螺杆加工直径范围:20mm-300mm

　　长径比:L/D=15～55

　　调质硬度:HB240°～280°

　　氮化硬度:HV850°～1000°

　　氮化深度:0.45～0.7mm

　　氮化脆性:≤二级

　　表面粗糙度:Ra0.4

　　螺杆直线度:0.015mm

　　氮化后表面镀硬铬度:HV≥900HV

　　镀铬层厚度:0.05～0.10mm

　　合金深度:0.8～2.0mm

　　双合金硬度:HRC56°～65°（合金采用镍基合金）

　　材料:

　　优质合金钢

　　38CrMoALA(JIS SACM645)

　　316不锈钢

　　SKD61

　　接受各种款式定制，欢迎来电！

　　螺杆直径:20mm-300mm

　　长径比:L/D=15～55

　　材料成分:38CrMoALA(JIS SACM645)、316不锈钢、SKD61

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　　螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。

　　对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。

　　如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。

　　另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。

　　采用比值小的方案才经济，是正确选择。

　　机筒的修复:

　　机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。

　　机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

　　它的修复方法如下:

　　1、 因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

　　2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后 精加工至尺寸。

　　3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

　　螺杆的修复:

　　1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。

　　2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。

　　这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。

　　3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。

　　根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。

　　这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。

　　专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。

　　4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

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　　挤出机螺杆不下料原因:

　　首先你得检查下料斗中有没有料