在重晶石洗选厂处理重晶石的过程中需要用的重晶石洗矿设备，大型重晶石选矿跳汰机包括了给矿机，颚式破碎机，锤式破碎机，振动筛，输送带，复合式跳汰机，脱水筛等设备。对于成块重晶石矿料，选用重选工艺，具有投资小，操作简单，污染小，效率高，回报快等优点。针对粒度比较细的重晶石，可适用浮选工艺，可提高重晶石产量和品位。总之，针对不同性质的重晶石选用不同的选矿工艺。

　　重晶石生产工艺流程是怎样的呢？重晶石洗矿设备，大型重晶石选矿跳汰机生产工艺流程介绍:重晶石原矿进入粗鄂式破碎机和细鄂式破碎机进行破碎，以打破连生体的结构，破碎后的产品进入振动筛进行筛分，大于30mm的颗粒返回破碎流程进行再次破碎，小于30mm的颗粒进入AM30跳汰机分选，AM30跳汰机分选获得粗粒级精矿和尾矿，由于尾矿中有些重晶石仍嵌布在大块废石中，为了保证整个跳汰工艺的回收率，建议对AM30跳汰机尾矿进行细碎，细碎后的产品进入LTA1010/2跳汰机进行分选，获得细粒级精矿和尾矿。整个流程保证了重晶石生产的回收率和处理量，同时实现了精矿的分级排出，对粗细嵌布不均匀的重晶石矿的洗选有非常好的效果。

　　重晶石选矿工艺:

　　1、重选工艺:

　　粗破-洗矿-筛分-跳汰-脱水，是重晶石重选选矿工艺的一般流程。重晶石首先通过振动给料机将矿石均匀输送到鄂式破碎机进行破碎，避免产生过多的粉末，通过振动筛筛分后，再由跳汰机进行重力选别，即可得到高品位的重晶石精矿。较后可根据不同用户的不同需求，通过球磨机研磨成不同粒度包装，大大拓展了重晶石的工业应用范围。

　　2、浮选工艺:

　　重晶石经颚式破碎机破碎后，通过振动筛筛分，合格矿料进入球磨机，不合格矿料重返颚式破碎机进行二次破碎。经球磨机研磨后，由分级机再次分级，合格矿浆输送到浮选机进行选别，不合格矿浆重返球磨机再次研磨。通过浮选机浮选较终得到重晶石精矿，精矿中含有很多水分，可通过浓缩机脱水、烘干机烘干，较终得到干燥的重晶石精矿，即可包装。

　　重晶石选矿生产线:

　　1、重选设备:

　　主要有破碎机，振动筛，输送机，料仓，给料机，跳汰机，脱水筛等等。

　　常用的重晶石选矿设备就是跳汰机，跳汰机是根据有用矿物与废石的比重差异进行分选的设备，它具有较大的入选粒度，较宽的入选粒级范围，且具有高效，节能，环保等选矿优势，设备投资小，运营成本低，跳汰机已成为目前重晶石选矿厂的核心分选设备之一。

　　2、浮选设备:

　　常用的选矿设备有料仓，给料机，破碎机，球磨机，浮选机，振动筛，输送机等系列设备。

　　在重晶石浮选工艺中，重晶石浮选一般采用的阴离子捕收剂:脂肪酸盐、石油磺酸盐或硫酸盐等。

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　　重晶石洗矿设备，大型重晶石选矿跳汰机是一种非常常见的重力选矿设备，具有入选粒度大，入选粒级宽，选矿处理能力大，重选效果好等优势，尤其是对于粗粒矿的选矿和提纯，具有其他选矿设备不可替代的优势。跳汰机可有效处理10-30mm和30-50mm的粗粒重晶石矿，获得优质的粗粒配重用重晶石精矿，同时又省去较多的破碎成本。

　　配重用的重晶石多用块矿或粗粒矿，而化工用多用粉矿，粉矿一般是将重晶石原矿提纯到一定纯度后利用磨粉机将其磨成微粉，因此即使是需要化工级重晶石粉矿也必须用到重晶石的选矿提纯设备。预先将重晶石原矿中的废石抛弃，将品位提升至要求范围之内在进行磨粉，不仅提高了磨粉设备的有效工作率，也避免了磨粉后再选矿提纯的繁琐程序。

　　我厂是生产成套选矿机械和水泥、化工、建材等设备的专业厂，具有四十多年的生产历史。其主要产品有:鄂式、锤式、辊式、反击式破碎机、球棒磨机、整体式高效节能圆锥球磨机、回转窑、石灰石化灰机、干燥机、冷却机、成球机、振动筛、自动返砂螺旋分级机、高效节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、过滤机、浓缩机、提升输送等机械设备。我厂生产历史悠久，一九九六年改制为股份制企业，下设3个分厂（西藏分厂），总占地面积8万平方多米，现有职工420多人，工程技术人员25人。为国内大型选矿厂、金属镁厂、钢厂等大型项目提供了优质设备，服务于攀钢、昆钢、中铝集团、三峡水利、西部矿业、西部资源、西藏中凯矿业、山西闻喜国生镁业、洛钼集团、山西垣曲中条山铜矿、云南冶金集团、驰宏锌锗、云铜集团、云南黄金、中国黄金、中国有色、等国家重点工程建设项目，以及上千家民营企业，受到使用单位的信任和赞誉。