YJ-TY 系列废机油再生处理系统,采用减压蒸馏的工艺可将几乎所有的废旧润滑油再生还原为基础油,本系统具有成本低,回收率高于85%,环保的特性。减压蒸馏是最核心的废油再生技术,YJ-TY废机油再生还原系统采用批量处理,将经过预处理的后(通过自然沉降,或者离心机出去大水和杂质)的废机油泵入催化剂反应罐体,充分的搅拌反映,并将反映充分的油泵入蒸馏釜,让废机油再真空的状态下进行加热。随着温度的升高,不同组分的油气会随之蒸发,经过冷却后,就能得到相应的燃料油,轻质基础油,重质基础油。

　　首先把经过自然沉降的废润滑油泵入反应釜里面,加入添加剂溶液。废润滑油在反应釜里面经过一定时间的搅拌并静止,我们在分离反应釜下面的杂质和一部分胶质。经过这种化学催化剂预处理后的油液,既使废油在常压下加热到400度也不会有明显的裂化产生。(在常压下,没有经过预处理的废油在300度的时候就开始裂化,这样对回收的基础油的质量就明显下降并回收率也明显的降低)

　　2 预处理后的废油,经过蒸馏反应器进行加热,在加热炉把废油温度控制350度以内,在蒸馏反应器(蒸馏反应器里面的真空控制800PA以内的绝对压力下)进行蒸馏,并在冷却器上(根据蒸馏出来的废油温度不同)对蒸馏

　　来的油气进行切割,可以得到汽油,柴油,轻质基础油,重质基础油的馏分等,得到汽油(如果有),柴油,基础油以及油泥(沥青)。当温度达到55度时,废机油里的汽油组份开始被蒸馏出来;当废机油的温度在110-220之间,废机油里的柴油组分被蒸馏出来;当温度在220-300度之间,所蒸馏的处理的油为轻质基础油,当温度在300-350度之间时,所收集到的油是重质基础油。当整个蒸馏过程,最后蒸馏反应器里面的杂料经过高温渣料泵泵出,这些油浆可以做为沥青和重质燃料油使用。

　　3 加热的原料,可以采用,电,柴,煤,燃料油,天然气等

　　4 补充处理单元,蒸馏所得到的基础油,颜色色标为1.5-2

　　我司采用先进的减压蒸馏技术,不同于传统的硫酸和絮凝工艺,需加入的添加剂用料少,成本低,易购买。减压蒸馏技术具有以下特点

　　1. 低成本,每处理一吨废机油的成本约为200元人民币

　　2. 易操作,只需1-2个工人即可操作

　　3. 可以处理柴油机油,汽油机油,各种发动机油,几乎所有的废旧润滑油

　　4. 环保,本机全密封,无任何有害气体产生,废机油中的胶质,氧化物等将成为油泥,可以用作燃料和沥青。

　　5. 高回收率,85%的回收率,其中基础油为80-85%,柴油和汽油的混合物为 6-8%,油泥约为8-10%.

　　6. 严密的高真空系统,确保设备在极限真空下工作。

　　7. 高质量的再生油,再生的基础油无异味,半年内不会变色