一、概述
冷却塔风机位于冷却塔顶部，通过与电机直接连接或齿轮箱、皮带轮间接连接。冷却塔风机的主要作用是把冷却塔内已经进行热交换后的热空气从顶部抽出，引导低温空气从底部冷却塔进风处进入。可以这么说，冷却塔风机是整个冷却塔的核心，有了冷却塔风机的运转工作，保证低温空气与热水在填料上进行充分的热交换，保证冷却塔的降温效果。
DTF系列风机是我公司专为冷却塔配套而研制开发的产品，其中6#－18#风机采用钢板轮毂，24#－60#风机采用钢板焊接轮毂，风机叶片采用硬铝合金材质,经剪裁、滚弧成形,叶片厚度:4mm；钢板轮毂厚度:6mm.该风机具有耐腐蚀、强度高、噪声低、效率高、外形美观、安装方便等特点，产品投放市场以来受到广大用户的欢迎,该风机制作精良，备有不同型号规格供用户选用。冷却塔风机根据使用场合所需的不同技术性能参数需要，可以改变转速，改变叶片数，改变叶片安装角，以满足不同工况使用的需要。
二、DTF系列轴流风机特点
效率高:运用先进的航空动力学设计技术及国际科学家公认的吴氏三元流动理念，通过计算机模拟地铁、隧道环境（流场、速度、压力等）仿真设计，多次反复试验验证和用户使用证明，具有效率高并高效区宽，正反转等效率的显著特点。
噪声低:从对投标风机的噪音控制，采取从声源入手及地铁隧道的特殊环境的特殊性，在气动结构设计时采取相应措施:
——从风机叶型设计、叶片安装角、叶片数上保证气流的均匀性，并使叶片通道呈流线型。
——在结构设计上，由于电机的支撑和内筒上的固定导叶在叶轮旋转时会产生干涉频率，以及由此引起的干涉噪声，为降低干涉噪声的峰值声级，选择支撑与导叶数量成质数，并确定导叶与叶轮之间的合理间距。
耐高温性能高:根据地铁隧道的使用要求，本公司采用防腐、防潮、高绝缘等级、湿热型耐高温电机，设计时统一按280℃/1h的标准设计（高于国家标准250℃/1h）。
强度高:风机叶轮采用先进的数据压铸工艺技术，材料采用ZL114A高强度优质铸铝进行压铸、经X光探伤、热处理、拉伸试验，保证在高温时因材质热膨胀系数的前提下确保风机可靠运行。
启动时间短:采用了核电厂应用核级风机6秒钟内启动的设计方案，通过控制转子质量，最大限度地减少风机启动惯量负荷，电机轴承采用NSK品牌，同时提高叶轮与电机的装配精度，可以保证风机启动时间在10秒钟内。
抗腐蚀性强:电机采用防湿热型，风机叶片、轮毂采用铝合金材料，表面阳极化处理，具有极强的抗腐蚀性。
振动小:风机经过严密的工序设计，并每道工序均采用先进的设备加工，使积累和残留不平衡量减至最小，再经过严格的静、动平衡校验，其平衡精度全部达到ISO2.5级(国际最高平衡精度要求)，确保风机机壳的振动速度≤1.8mm/s。
防喘振:风机设有防喘振环。本公司设计的防喘振环具有优异的防喘振性能，已获国家专利(专利号:ZL01 105719.X)，其防喘振装置已于各地铁工程中得到广泛应用，取得广大用户的好评。
三、DTF系列轴流风机结构形式
风机由叶轮、电机、机壳、导流器、导叶、防喘振装置、固定支架、减振器等部件组成。接线盒和电机轴承注油管都在风机外壳，按安装位置的不同布置在左侧或右侧，除风机本体外，一般随机提供配套减振器、耐高温软接，叶片调整角度用专用量角器和修理用拆装工具，还可按业主的要求提供扩散筒，轴承温度传感器，定子绕组温度传感器，定子绕组加热装置、振动报警装置等。
1、机壳、防喘振装置、静叶支撑:该三个零件都由优质钢板焊接而成，防喘振装置是可拆的。壳体安装叶轮部位是通过大型立车金加工的，使其保证同心度，涂装可按业主要求采用镀锌或喷漆处理。
2、电机:电机为风冷鼠笼式全封闭湿热型产品。电机和风机叶轮直接驱动，电机裸露于空气中，电机轴承为NSK进口轴承。第一次维护时间≥1×104h，累计运行时间≥3×104h，电机还可按业主要求配备轴承温度传感器，定子绕组温度传感器，定子绕组加热装置、振动报警装置等。
3、风机叶轮和整流罩:叶轮由轮毂和不同数量的叶片组成，用防松动高强度螺栓联接。轮毂和叶片均采用ZL114A优质高强度铝合金压铸而成，通过X光探伤、时效处理、拉伸试验和金加工，静、动平衡校验。整流罩为LF21铝合金板拉伸成抛物线形，与叶轮用螺栓联接，如要调整风机叶片角度，可先拆卸整流罩，用拉力扳手松动叶片与轮毂的联接螺栓，用专用量角器根据本公司样本提供曲线图调整所需角度，再按反方向顺序操作固定叶片，所有叶片进行全部调整。
四、冷却塔风机安装、运行及维修
1、冷却塔风机安装前认真检查风叶有否因运输损坏而变形，否则应修复后再行安装。
2、检查冷却塔风机叶片与冷却塔风筒外壳是否有碰壳，支撑脚有否牢固。
3、冷却塔风机启动前，应先检查风机是否有妨碍转动的物品，四个叶片安装角是否一致。
4、冷却塔风机运转中，应检查是否有严重的噪音，是否在向外面排出热空气等。
5、冷却塔风机长期不使用时，应放置在干燥处，以免损坏。