金刚石镗铰刀的加工流程

　　金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。

　　PCD刀具材料的主要性能指标

　　1.PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的80～120倍；

　　2.PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；

　　3.PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显著减小切削力；

　　4.PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；

　　5.PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤

　　精镗刀的特点

　　1. 精镗刀主要部件由不锈钢制成不易生锈； 

　　2. 稳定性好； 

　　3. 调整精度高，所有微调精镗刀都有刻度盘，可进行直径0.01mm(每格)的切深调整；  

　　4. 除镗孔范围min的一款微调精镗刀外，其它规格的微调精镗刀都配备了两种不同刀片（TP，CC）的精镗刀头，供用户选配。

　　温馨提示

　　本公司产品均是非标类产品，尺寸规格种类繁多，接受来图加工，所以价格会有不同。本店分类只是列举了一些常用的规格，订货前请务必咨询我们的工作人员修改价格，或者直接致电我们！