双层厚片广泛应用于:托盘、工业垫料、洁具卫浴、便携式厕所、医疗机械外壳、冲浪板、油箱、空气/通风管道，电器器械外壳，娱乐船，箱包，玩具，水产品，门，桌子，脊椎板和众多交通相关产品。

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　　全自动双层厚片吸塑机工艺解析:双层吸塑工艺

　　①人工上料——压料框下降压料（手动/慎于安全系数）——双加热炉推进加热（自动）×2 ——防垂（自动/可选择关闭）——双加热炉后退（自动）×2——吹泡（自动/可选择关闭）——上模台模具下降/下模台模具上升（自动）——真空成型 [上、下模台独立成型再双层高压成型]（自动）——冷却（真空连冷风和可选择喷雾）（自动）—反吹气脱膜（自动）—下模台模具下降/上模台模具上升（自动）——压料框上升（手动/慎于安全系数）——人工取件。

　　全自动双层厚片吸塑机工艺过程解析，吸塑机的维修与保养一、 安装说明A、 场所:① 避免阳光 直射、潮湿、多灰尘场所；② 装置在二楼以上地方，机器摆放在楼板承重梁处，使重力分布均匀；③ 机器内有发热装置，片材在加热过程中会挥发有空气体，故应安置在通风场所，并且距离墙壁在150厘米以上，以方便维修。

　　B、 电源供给及连接① 吸塑机大部分装机功率为40KW，在实际生产过程中耗电量为16KW，在电源供给不充分时，应注意辅助机与主机调配，避免线路超负荷造成故障；② 本机输入电源为380V/220V，50HZ三相四线制电线选用16m2铜芯电线；③ 接电源时，必须接上地线，未接地线，严禁开机。

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