具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能

　　详细说明:

　　不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。

　　实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

　　由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

　　不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。

　　另外，可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

　　1、铁素体不锈钢:含铬12%～30%。

　　其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

　　属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

　　铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

　　这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

　　2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

　　综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

　　奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

　　0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。

　　这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。

　　这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。

　　奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。

　　3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

　　奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。

　　在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。

　　有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

　　该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。

　　与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。

　　双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

　　化学成分

　　不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

　　不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。

　　因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。

　　不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si等元素。

　　主要作用

　　不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

　　不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。

　　由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

　　含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。