热熔机焊接原理表述:利用电热熔化原理，控制温度变化，配合机械装置来达到产品的熔接，埋植螺母和铆接等效果！铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型。适用于大、中型工件热埋植、铆接、点焊等工艺，能满足螺丝埋植及铆接，如电脑面框、键盘、电子电器等大面积、多点位塑胶加工之需求，金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。 

　　热板机能够节约能耗，提高工作效率，它的熔接质量的熔接效果比较好，能够容易接受。很难发生变形，是焊接领域的一大不错的产品之一，主要利用焊接技术为各类机器创造价值，热板机的焊接范畴可以适合焊接在各种塑胶件的锍柱，手机键盘，电器开关和汽车的门板等的电子产品。

　　热板机可以直接能够焊接水平和焊接温度，焊接时间，焊接热熔深度的自我调整和自我控制，对于不同的尺寸的焊接机可以实现自我完善，给焊接市场带来最好的效率，让人们了解到焊接的全能性和智能效果。

　　热板机的优势也突出而现，它结构合理，外形美观，节约占地面积，可以直接方便控制焊接参数，对面积进行单点控温和整体控温的熔融焊接水平，并完全得到市场。提升焊接范围的完美装修，是现在电子产品领域不可缺少的一类产品。

　　热板机设备工作模式: 通过金属热板直塑胶件熔接面加热，达到一定的熔点，热板退出，再对两塑胶件施加一定的压力，达到熔接的目的，而且利用电热熔化原理，准确控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊冼料工件的不足，

　　此机特点操作简便，在工业上的应用于范围广，尤其对于尺寸较大，或设计师复杂的热塑性塑胶制品的接合世界，更是有其贡献。

　　对于产品的焊接出是非常多如:汽车配件类，电子类，塑胶家电类，针对的材质也是相当的广，如:PE PP ABS 尼龙，PS PVC 等热可塑型塑胶工个把，车灯 水箱，洗衣机平衡环，喷雾桶，水杯，TPU球，洞洞球，水晶球吸尘器，塑胶管，PC管，油杯等塑胶产品。

　　热熔机主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

　　2.在塑料工业用品方面的作用:适用于几乎的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。