热熔机功能特点:  1.恒温式加热。  2.压头结构水平可调,调试方便.  3.低功耗发热升温，数显温控器控制温度，使温差不超过±3度。  4.使用精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。  5.数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.  6.整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。  在热熔压敏胶市场，对于食品包装热熔压敏胶来说，环境选取更重要:工作环境是机器正常运作的物理条件，其中针对食品包装设备来说，不仅要环境的对干燥、卫生，同样重要的还包括机械的本机部件，只有完成了相关包装机械基本的保障，那么后者才不是空谈，因此在热熔胶点胶机设备的使用上一定要注意，才能确保企业在使用热熔胶压敏胶时能正常工作。

　　当代社会，塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而，由于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。

　　超音波焊接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超音波焊接技术越来越广泛地获得应用。由气压传动系统、控制系统、超音波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

　　超音波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超音波熔接处理，而不需要加溶剂、粘接剂或其它辅助品，其优点是增加多倍生产率、降低成本、提高产品质量及安全生产。

　　超音波焊接机的主要功能包括:

　　电动升降机身，调模方便快捷。

　　调频及频率自动补偿电路

　　整机重力铸造，数控机床加工，精密度高。

　　CNC加工球形振动子固定座，细牙螺丝水平微调，水平调整精度更高。

　　采用IC全晶体自动回路，频率自动追踪，过载保护装置，设备更加稳定。

　　两组超声波组合，专门焊接特殊规格尺寸（长形、弯形、大面积塑料产品）

　　机头可360度任意旋转，焊接产品更广，可设置单动焊接或同步焊接功能。

　　多组振动子多样化组合方式，熔接空间合理化应用。

　　3.在工业材质方面的作用:振动焊接尤其适合热可塑性材料，包括无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接机可接合汽车部件，例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等；航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱；家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。  1.在汽车行业中的作用:振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能达到要求。

　　1.在汽车行业中的作用:振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能达到要求。