2.在塑料工业用品方面的作用:适用于几乎的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。

　　热熔机主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

　　热熔机功能特点:

　　1.恒温式加热。

　　2.压头结构水平可调,调试方便.

　　3.低功耗发热升温，精准数显温控器控制温度，使温差不超过±3度。

　　4.使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。

　　5.精准数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.

　　6.整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。

　　在热熔压敏胶市场，对于食品包装热熔压敏胶来说，环境选取更重要:工作环境是保证机器正常运作的物理条件，其中针对食品包装设备来说，不仅要保证环境的绝对干燥、卫生，同样重要的还包括机械的本机部件安全，只有完成了相关包装机械最基本的保障，那么后者才不是空谈，因此在热熔胶点胶机设备的使用上一定要特别注意，才能确保企业在使用热熔胶压敏胶时能正常工作。

　　热熔机焊接原理表述:利用电热熔化原理，控制温度变化，配合机械装置来达到产品的熔接，埋植螺母和铆接等效果！铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型。适用于大、中型工件热埋植、铆接、点焊等工艺，能满足螺丝埋植及铆接，如电脑面框、键盘、电子电器等大面积、多点位塑胶加工之需求，金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。

　　热熔机主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

　　热铆机为框架形式，由热铆头即上模具和下模具组成，方式为气动控制。热铆机采用压板原理，以电加热的方法把加热版的热量传递给热铆头，热铆头把热量传给铆柱，使铆柱熔化，然后冷却凝固成铆头，使产品固定。热铆机在家用电器、车灯、汽车溶器等的塑件焊接方面应用广。热铆机根据不同的塑件设定加热功率、模具大小实现多种塑胶焊接，操作简单，方便。上模具由加热板、吹气管和热铆头组成，热铆机是用电热管加热，吹气管冷却凝固的。