热熔机焊接原理表述:利用电热熔化原理，控制温度变化，配合机械装置来达到产品的熔接，埋植螺母和铆接等效果！铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型。适用于大、中型工件热埋植、铆接、点焊等工艺，能满足螺丝埋植及铆接，如电脑面框、键盘、电子电器等大面积、多点位塑胶加工之需求，金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。 

　　现在，超声波技术越来越发达，热铆机的用处也是越来越广泛，伴随着企业生产升级的需要，超声波技术解决了企业发展的瓶颈，导致对于热铆机等设备的需求越来越多。我公司主要从事热铆机的生产、销售工作，我们发现，自热铆机出现以来，大大提高了企业的焊接产品的效率，极大的减少了企业的人力成本。今天，我们就来跟大家介绍一下热铆机是如何工作的。

　　要了解热铆机是怎样工作的，就需要了解一下其工作原理，热铆机是用来熔接热塑性塑料件制品的机器，各种热塑性的塑料制品均可使用，并且不需要使用溶剂、粘结剂等辅助品。热铆机工作时，首先由超声波发生器发出20KHZ或15KHZ的高频信号，经过换能系统的转换，将这些信号转换成机械振动能，这些能量加在塑料工件上，通过工作表面与内部分子的相互摩擦，使工件温度升高，当温度升高到工件的熔点时，工件就熔化，填充到接口空隙处，待振动停止，温度降低，冷却定型。

　　有相当一部分从事多年热铆机方面的人员. 对热铆机传递有一种误解, 认为是音波在接触面进行焊接, 其实这是一种误解, 真正的焊接原理是: 换能器把电能转换为机械后, 通过工件物质分子进行传导, 声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻, 当声波通过工件接缝时, 缝隙中的声阻大, 产生的热能相当就大. 温度首先达到工件的容点, 再加上一定的压力, 使接缝熔接. 而工件的其它部分由于热阻小, 温度低不会熔接. 其原理同电工学中的欧姆定律类似.

　　热铆焊接机用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接；是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱（热桩）在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接（齐平铆接）、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，从而实现结构的最优化设计，充分利用各种材料的机械特性最佳组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到最完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。

　　2.在塑料工业用品方面的作用:适用于几乎的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。

　　热铆机为框架形式，由热铆头即上模具和下模具组成，方式为气动控制。热铆机采用压板原理，以电加热的方法把加热版的热量传递给热铆头，热铆头把热量传给铆柱，使铆柱熔化，然后冷却凝固成铆头，使产品固定。热铆机在家用电器、车灯、汽车溶器等的塑件焊接方面应用广。热铆机根据不同的塑件设定加热功率、模具大小实现多种塑胶焊接，操作简单，方便。上模具由加热板、吹气管和热铆头组成，热铆机是用电热管加热，吹气管冷却凝固的。