高剪切胶体磨出口台湾几大亮点:

　　①从订货、报关、发货提货、试车生产15天完成（客户直接使用，不需要我司提供安装调试）

　　②整个操作过程由依肯公司直接与客户直接洽谈合作（不走任何第三方，减少成本和保证质量）

　　③高剪切胶体磨转速14000rpm。（根据不同的要求直接调节旋钮控制速度）

　　④电机三相220Ⅴ/60Hz。（内地380V/50HZ，一切以客户利益和方便为核心）

　　⑤变频器也是3相220Ⅴ。（内地380V/50HZ，满足客户一切设备技术要求）

　　⑥电机11kw。（采用1级节能环保电机，不仅是实验室，中试工业化一样做，打破常规，增加动力）

　　⑦全不锈钢（满足GMP车间一切要求、含有CIP、3Q等一切医药级别要求，符合环保高级别要求）

　　高剪切胶体磨是是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

　　报关单提货单发货前客户测试客户测试客户评价客户评价

　　依肯高剪切胶体磨 处理量大，适合工业化在线连续生产；

　　◆ 粒径分布范围窄，匀度高；

　　◆ 省时、高效、节约能源；

　　◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；

　　◆ 消除批次间生产的品质差异；

　　◆ 无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；

　　◆ 具有短距离、低扬程输送功能；                              

　　◆ 使用简单，维修方便；

　　◆ 可实现自动化控制；

　　◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；

　　◆ 处理量从实验室到工业化级别都有。

　　IKN高剪切胶体磨采用目前国际上先进的三级错齿磨头德国技术，磨头间隙在0-0.7mm之间，可根据客户需求进行适当调节。德国胶体磨区别与国产廊坊与温州的胶体磨，国产胶体磨通常转速只有3000rpm，而IKN进口胶体磨转速最高可达14000rpm，是国产转速的4-5倍。IKN公司采用零部件进口，然后在上海工厂组装，这样在不降低设备品质的情况下，大大降低了设备成本。

　　具体优势如下:

　　①转速:

　　国内设备:目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。）

　　IKN:可以通过变频调速，转速可达7890/13789RPM，通过皮带加速我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小)

　　②三级结构:

　　虽然都是三级结构

　　国内设备:沟槽是直线，同级的沟槽深度一样。

　　IKN:沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅。

　　③磨头的结构

　　国内设备:斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大。

　　IKN:沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

　　这样形成了本质的区别，我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

　　④线速度（如磨头的相同直径）:

　　国内设备:大约在10-15m/s

　　IKN:可达到44m/s

　　⑤模块头:

　　国内设备:只有一种模块头。

　　IKN:可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液混合模块，连续粉液混合模块。

　　⑥密封形式

　　国内设备:单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

　　IKN:双机械密封，易于清洗，将泄漏降至***低，可24小时不停运转

　　⑦工作腔体方式

　　国内设备:卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，清洗苦难

　　IKN:立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏符合流体流动原理，易于清洗

　　⑧产品效果

　　国内设备:粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差。

　　IKN:间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工

　　它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～5微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。