一、激波弱爆乙炔吹灰器工作原理        

　　新型智能燃气脉冲吹灰器，通过合理设计燃气激波吹灰装置系统，使空气和燃气在一个特殊的容器中混合，经高频点火，进行爆燃，混合气体急剧膨胀，生成高温、高压气体。该气体在一个特殊结构的罐体内得到加强和加速，形成高能气体，并从喷嘴以冲击动能、热能和声能的形式进入炉内，作用在锅炉受热面的积灰层上，使积灰脱落，再被烟气带出炉外。合理地设计吹灰装置系统及各部分结构、尺寸、形状，从而获得可控的吹灰强度，达到最佳的吹灰效果。

　　1、机械冲击作用

　　混合气体经点火爆炸燃烧后，体积瞬间发生急剧膨胀，经加速装置的加强，产生高压（通常1～10kg/cm2），高速（300～350m/s），经喷嘴进入炉内，以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射，使积灰脱落飞扬。同时，受热面管子产生微振，使附着管子表面的灰层破裂、脱落。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短（毫秒级），对受热面无任何损坏。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。

　　2、热清洗作用

　　混合气体点火爆燃后，产生高温高压燃气。当高温燃气射向积灰层时，可以使积灰软化，粘结强度降低，在高压气流吹扫下，灰层破碎脱落。这对于燃油锅炉和工业用余热锅炉的粘结性灰尤为有效。

　　3、声波辐射作用

　　当爆燃气体进入炉内，产生巨大的声响，是能量以声能释放出来的体现。从运行实验可知在距离喷嘴轴线6-7米处，其声压级仍保持在160dB以上。以辐射状向炉膛的各个方向传播，通过声能量的作用，使这些区域的受热面表面积灰层产生振荡。由于声波振荡的反复作用，使沉积物松散、破裂，直至脱落。

　　4、整个吹灰系统由控制系统、混合系统、点火系统脉和冲发生器及乙炔管路、空气管路组成。采用彩色触摸屏和西门子PLC控制，整个系统自动化程度高，稳定性能好，使用成本低，维修率极低，基本免维护。可以随时实现对锅炉受热层面自动顺序吹灰，也可以对单个受热层面点动吹灰，吹灰强度可调，可以有效提高锅炉的热效率，降低排烟温度5-20℃，热效率提高1-2%。不对锅炉本体产生任何危害:不损害炉墙，不对锅炉管排造成危害，对锅炉烟道对流受热面管组不产生共振现象，不损坏受热面管束。

　　二、经济效益分析

　　1、燃气激波吹灰器使用成本极低:按75t/h锅炉计算，每月使用乙炔气体五瓶左右（每天工作两次），按每瓶140元计算，每月乙炔使用成本700元，每年使用成本8400元；由于整个吹灰系统采用220V电源，漩涡风机370W电费基本可以忽略不计。而使用蒸汽吹灰器，同样是75t/h锅炉，每天吹灰消耗蒸汽量为80Kg*12（安装点数）*2（吹灰次数）=1920Kg，每年蒸汽消耗量大约为1.920*30*12=691.2吨，按每吨蒸汽120元成本计算，每年消耗82944元。经济效益十分明显。

　　2、蒸汽吹灰器由于其机械特点，经常受热变形，卡死。维修率很高，每年维修费用大致在10万元左右。

　　3、使用燃气激波吹灰器以后每年减少小修次数2次以上，大致每次小修一次费用3万元。每年可以节省6万元。

　　综上所述，燃气激波吹灰器的经济效益是十分明显的。

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