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　　环保拆解的技术创新

　　现代化回收工厂采用零废弃拆解工艺，将设备分解为金属、塑料、电子元件等不同流向。磁性分选机可高效分离铁质部件，而涡电流分选技术能回收非铁金属。对于含危险物质（如制冷剂、汞开关）的设备，需在负压环境下专业处理。欧盟WEEE指令要求电路板回收率达到85%以上，催生了低温破碎、静电分选等新技术应用。某日本企业开发的机器人拆解线，每天可处理200台废旧电机且分类纯度达99%。

　　11.1.2设备一级保养:以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。11.1.3设备二级保养:以检修人员为主，操作人员为辅，根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

　　9对计量用电压、电流互感器每年春季进行一次缘试验和清扫工作，油浸式互感器的油质应做检查，如无变化，一般3―5年换油一次。4.4.11电力电缆每年做一次缘检查，包括缘值的测定，直流耐压和测量其泄漏电流，同时检查电缆头的外表情况。

　　4.4.11.1新敷设的电缆，在投入运行三个月后应试验一次其技术数据，如无变化，以后可按每年试验一次。

　　4.4.11.2根据试验结果列为不合格，但经过综合判断允许在监视条件下投运的电缆，其试验周期应比标准规定缩短，如果在不少于六个月的时间内经过三次以上的再试验，其缺陷特性没有变化，则可以认为合格。

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　　工厂设备管理流程二、工厂设备管理面临的现状及挑战? 设备管理理念落后，重维修轻保养，缺乏预防性维护意识。设备管理流程不规范，职责不清，信息不畅，导致设备管理效率低下。随着科技的不断进步，设备的智能化、自动化程度越来越高，对设备管理人员的技术水平和综合素质提出了更高的要求。

　　三、工厂应该制定哪些设备管理流程?

　　设备规划与选型

　　根据企业的生产需求和发展战略，制定设备规划方案。在设备选型时，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择适合企业的设备。这一设备管理流程环节为后续的生产奠定基础。设备采购与验收 按照采购程序进行设备采购，确保采购的设备符合质量要求。设备到货后，组织技术人员进行验收，确保设备的性能和质量符合合同要求。严格的设备管理流程能保障设备的性。

　　绩效管理，是把企业的战略目标分解到企业的各个部门和岗位，通过对每一个员工工作绩效进行管理、促进、提高，来带动整个企业绩效提高的一个科学的管理手段。绩效管理工作就是要对企业的发展战略目标层层分解，形成一个目标机制，大家在向同样目标的努力过程当中，不断地找出前进过程中存在的问题和不足，不断地优化措施和方法，这样才能确保总体目标的实现。敬请关注，设备管理中华联盟，微信平台。从企业管理的角度讲，大力推进绩效管理，就能有效地公司的战略目标的实现。绩效管理也是实践“以人为本”科学发展观的具体行动，是实现员工与企业和谐发展的需要。目前，发电企业管理普遍存在的问题是:不缺思路，不缺措施，不缺制度，不缺规范，缺的就是落实，原因就是没有解决好调动职工积性、创造性。绩效管理的核心是通过员工自身素质实现能力提高、业绩提高、绩效提高，然后带动整个企业的绩效提高。要员工感觉到每个人的学力、实际能力与个人的发展是成正比例的，是紧密联系在一起的。企业可以帮助员工做好职业规划，少走弯路，能够以小的代价，获得大的成功。通过绩效管理体系，让一切符合企业精神和工作理念的思想得到弘扬，让一切符合绩效管理的行为得到肯定。这样才有利于员工的发展，才有利于企业优秀文化的培养，为企业发展增强内驱力。