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　　特种设备的回收风险管控

　　化工设备回收存在独特挑战，需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故，促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告，缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查，运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。

　　精益化设备管理是一个长期性、程序化的过程不论什么事，无论是什么重大决定，无论什么企业，实际上都是由一些细节组成的，那些轰轰烈烈的大动作并不常见。我们综观中外许多企业的成功之道，其之所以能有杰出的成就，往往主要是管理层把细节的竞争贯彻于整个生产和经营。细节的竞争既是成本的竞争，工艺、的竞争，也是各个环节协调能力的竞争；从另一个层面上说，精益化设备管理是一个长期性、程序化的过程，即按照严格的程序化标准持之以恒的坚持实施。

　　设备的更新5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请，报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划，并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。

　　6、新增设备的管理

　　6.1新增设备流程:设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下，向工艺设备部提出申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。

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　　按设备润滑规定，制定出设备，单机的润滑图表，并按规定做到“五定”和“三级过滤”。定点:按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

　　定人:设备的日常加油部位由操作工定人负责。

　　定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种，油(脂)质量符合要求。润滑油经过“三级过滤”清洁无油(脂)。

　　定时:对设备的加油部位，按照规定的间隔时间进行加油，清洗或更换新油。

　　h.转子找平衡、转数在1000转/分以上，容量大于100kw的电机转子，要做动平衡试验；

　　y.电刷架检修、部件更换调整；

　　o.机壳修理、喷漆。

　　直流电机除上述项目外，尚需进行:

　　p.整流子清扫试验或进行表面磨光、开沟、捣棱，以及整流片更换；

　　k.升高片修理，更换缘，重新绑扎加固，有断裂者，修补或更换；y.均压线圈更换缘和绑线；