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　　二．交接班制度1、对多班作业的大型设备，指定机长，执行交接班制度。 2、交清本班生产任务完成情况、工作面情况及其它注意事项或要求。

　　3、交清机械设备运转及使用情况，注意介绍有无异常情况及处理经过。

　　4、交清机械设备保养情况和存在的问题。

　　5、交清随机工具、附件情况，填好各项原始运转记录。

　　6、严禁班与班之间交接脱节。

　　清单的管理与更新1.定期盘点:建议每季度或每半年对设备进行一次全面盘点，确保清单上的信息与实际设备状况一致。 2.新增设备:当工厂购置新设备时，应及时在清单中添加相关信息，包括设备名称、型号、数量、购买日期等。

　　3.设备变动:设备报废、出售或转移时，应从清单中删除或标记为“已处理”，避免信息混乱。

　　4.维护记录:将设备的维护和保养记录与清单关联，便于追踪设备的使用寿命和维修历史。

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　　1 本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。2 本制度由生产部负责解释。4.3 本制度自下发之日起施行。 润滑是设备正常运行的必要条件，是做好设备维护保养，设备运行的基础工作，是使设备经常处于完好状态的重要环节。为降缓设备磨损，降低动力消耗，提高设备效率，延长设备使用寿命，保障设备运行，认真贯彻和执行本制度。

　　1.设备科:加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配有专人或兼职的负责日常业务工作，推广润滑技术和管理经验，切实做好润滑油品的定额、贮存、保管、检验、发放、使用、废油回收及润滑用具的'管理，建立、健全单机设备润滑制度，定期组织检查，做到台理用油，不断提高设备润滑管理水平。

　　工厂设备管理是企业生产经营的重要环节，企业通过合理使用各种设备，使之在佳状态下运行，充分发挥设备的生产效率，避免设备故障造成经济损失，提高设备利用率及工作效率。工厂设备管理主要内容 1、根据企业生产实际情况，对生产现场中使用的设备进行全面的基础数据、管理制度、维修计划、保养记录等内容进行完善； 2、对各系统中使用的设备进行定期检修，以在短的时间内恢复正常运行；对已有的维修记录及维修方案进行全面的记录和整理，使其能够地指导今后的维修工作。应用数字技术解决工厂设备管理难题 1、生产过程中，涉及到的生产信息均通过物联网技术实现实时监控，有效提升企业的管理效率； 2、通过物联网技术实现对生产设备及工具进行有效地管理，使其能够有效提高企业产品的产量及质量；

　　危险废料的合规化处置路径

　　废切削液需经过三级处理:离心除油（去除率90%）、破乳絮凝（COD降至5000mg/L）、生化处理（出水COD＜100mg/L）。含汞荧光灯管采用低温负压破碎技术，汞回收率超99.9%。某化工园区要求危废转移执行“电子联单+轨迹追踪”双监管，运输车辆配备5路高清摄像头，数据实时上传省级平台。专业处置企业必须持有危废经营许可证，年审批产能不低于1万吨。

　　第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括:制造厂家原始图纸、合格书、安装使用说明书等完整资料第四条设备管理的主要经济性、性、技术监督完成等考核，列入厂长任期责任目标。第五条生技部做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论，并按照有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的性和有利于维修的要求。第六条选购设备时，应当备有维修技术资料和必要的`维修配件。

　　制定下发宣传方案，明确工作目标、活动内容和工作措施，搞好实施工作的启动。结合工作，按、分重点地促进实施方案在生产系统的实施。各班组要组织班组成员学。把《实施方案》作为班组成员学教育的`重要内容，列入班组培训计划，开展全员学，要有重点的根据不同岗位加强学教育和培训辅导；坚持学与工作相结合，按照《方案》的内容要求，组织班组成员开展摆、议、讲以及征集合理化建议等活动，查找工作中存在的问题和不足，制定改进提高措施。