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　　回收工厂设备的核心价值

　　回收工厂设备不仅能够实现资源循环利用，还能为企业创造额外收益。许多工厂在升级生产线后，原有设备仍具有较高残值，通过专业回收机构评估后，部分设备可重新进入二手市场流通。例如，一台八成新的数控机床经过翻新后，其售价可达原值的40%-60%。此外，环保政策对工业废弃物处理日益严格，合规的设备回收能帮助企业避免高额环保处罚，同时获得绿色认证加分。

　　2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

　　3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

　　3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、管理工作负责人、安排检修时间。

　　3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

　　⑨盛装润滑油(脂)的工器具要放在指定地点，并要灰尘掉入器具内。⑩各车间要指定专人收集废油、脏油、杂油的工作，分别存放，交油回收组回收利用。

　　4.主要设备需要大容器润滑油(一般指一次加油60公斤以上)，每月须进行取样分析一次，一般设备三个月取样分析一次，分析结果记入档案，若不合格应及时更换。

　　5.设备润滑装置，润滑工艺条件及选用油(脂)品，符合设备本身要求，不得任意滥用，如需季节换油，清洗后方可加入。若要更换代用油品时，应经设备技术部门批准。

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　　2 本制度由生产部负责解释。4.3 本制度自下发之日起施行。

　　润滑是设备正常运行的必要条件，是做好设备维护保养，设备运行的基础工作，是使设备经常处于完好状态的重要环节。为降缓设备磨损，降低动力消耗，提高设备效率，延长设备使用寿命，保障设备运行，认真贯彻和执行本制度。

　　1.设备科:加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配有专人或兼职的负责日常业务工作，推广润滑技术和管理经验，切实做好润滑油品的定额、贮存、保管、检验、发放、使用、废油回收及润滑用具的'管理，建立、健全单机设备润滑制度，定期组织检查，做到台理用油，不断提高设备润滑管理水平。

　　配合公差:在“头发丝”上找平衡公差控制是非标装配的核心。比如，在航天零件加工中，一个0.01毫米的误差都可能导致发射失败。装配工需要像“绣花女”一样，在“头发丝”的精度上反复调整，确保每个零件配合。这种对致的追求，正是中国制造走向世界的底气。 延长使用寿命:非标自动化设备的“长寿秘诀” 我们都希望自己购买的设备能够经久耐用，非标自动化设备也不。事实上，非标自动化设备的使用寿命比同类型设备的使用寿命长，但这背后离不开装配工的实践经验和对设备部件的深入了解。