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　　二手设备翻新的增值空间

　　优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承，电气系统升级为新型PLC控制器，外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后，翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备（如注塑机、激光切割机）的翻新版在国际市场尤其抢手，非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。

　　2电气设备的技术状况分级标准，参照《设备技术状况管理规定》中关于设备技术管理通则执行。对电气设备的维护标准，参照《设备的使用维护和管理规定》中设备维护分级标准。

　　4.3为了提高电气设备运行的性，做到有计划的定期检修，须对主要电气设备订出其检修周期和基本内容，本制度中没有规定的设备检修周期和内容，均可按照各类设备的技术特性和使用经验由各单位自行制定。

　　4各类设备的规定4.4.1电动机的规定

　　7.3.3动火作业超过有效期限，应重新办理《动火作业》。7.4 《动火作业》的审批7.4.1危险动火作业的《动火作业》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经主管防火部门复检签字后，报主管厂长或总工程师终审批准。

　　7.4.2一级动火作业的《动火作业》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管防火部门终审批准。

　　7.4.3二级动火作业的《动火作业》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

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　　进行精益化设备管理，为每一位员工都设定年度目标，部门也有部门的年度目标，这些目标都已经被量化。这样，从公司总的目标，精益化到每一位员工都有自己的目标。科学严谨的细节化管理助推企业占据“”优势。一说到精益化设备管理，人们总是会自觉的和丰田联系起来。就在我们身边的民族企业海尔集团在家电行业也独树一帜，海尔集团“严、细、实、恒”的管理风格，把细和实提到了重要的层次上，以追求工作的零缺陷、高灵敏度为目标，把管理问题控制解决在短时间、小范围，使经济损失降到，逐步实现了管理的精益化，消除了企业管理的，杜了残次产品，大大降低了成本材料的消耗，使管理达到了及时、全面、有效的状况，每个环节都透出一丝不苟的严谨，真正做到了环环相扣、疏而不漏。这是一个长期的过程，伴随着企业生产经营全过程，这是一个坚持的过程，伴随着每一个细节和每一个人员，这是一个持续优化的过程，需要不断在实践中改进和提高，这是一个系统工程，也是一个全工程。

　　清扫各部灰尘，紧固各部位螺栓；

　　③测量三相接触电阻，三相同时接触状态及测定其触头行程；

　　检查漏油、漏气现象；⑤检查操作机构及操作头是否灵活、，合、分闸符合要求；

　　⑥而无卡擦及自动脱扣现象；

　　⑦检查信号及操作回路，进行远方控制操作，并做空投及跳闸试验。

　　4.4.5.2油开关内部检查清扫内容是: