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　　特种设备的回收风险管控

　　化工设备回收存在独特挑战，需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故，促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告，缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查，运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。

　　5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。3.3检修的措施和规定。

　　3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行风险系数评估。制定措施和规章制度。并由部指定负责人进行现场监管。

　　3.3.2小修项目由车间员，维修工、操作工严格按设备操作、检修维护规程进行检修作业。做好检修记录。

　　被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。4.7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。

　　4.8、设备报废:实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备，可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的'设备，可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。

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　　动火作业分为危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.1危险动火作业

　　在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他危险场所的动火作业。

　　4.2一级动火作业

　　在易燃易爆场所进行的动火作业。

　　4.3二级动火作业

　　除危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

　　2 特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。3.3 建立完整的`特种设备台帐及技术档案。

　　3.4 配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定检查制度，明确检查人员、检查内容和检查频次，检查不低于每月一次。

　　对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

　　3.5 特种设备操作人员持上岗，并定期组织对人员的技能进行考核和培训。