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　　特种设备的回收风险管控

　　化工设备回收存在独特挑战，需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故，促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告，缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查，运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。

　　3调整整个机械和电气操作系统。5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随地进行。3.6检修规定和原则:

　　在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。

　　五不乱用:不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。

　　本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火电厂区作业和固定用火作业。

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本为有效。标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。

　　GBJ16―87建筑设计防火规范

　　HG23012―1999厂区设备内作业规程

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　　5）停机前，须放入一·定数量的石子和水搅拌3—5分钟，然后放出，这样反复数次以清除干净搅拌筒内。6）停机后及时清除外壳上的污物，保持设备整洁。

　　7）冬季应将供水系统内剩水排出。

　　8）每月检查齿轮箱油面，必要时加渔和更换新油。

　　9）每周向各油杯加注润滑油，酌情对各润滑点加注必要的`润滑油。

　　10）每使用500小时，应检查三角带是否松弛，钢丝绳磨损情况。

　　2清洗复杂部位零件。3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

　　3.4.2.4更换电机个别线圈和部分缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

　　3.4.3大修:为使设备恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

　　3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2重绕电机线圈。